鋁壓鑄機(jī)廢氣收集方法

鋁壓鑄機(jī)廢氣收集是行業(yè)疑難問題之一，因?yàn)槲鼩庹值脑O(shè)計(jì)必須考慮換模具時(shí)不影響作業(yè)。針對(duì)這種工況，草木綠目前可提供兩種收集方案，一種是單機(jī)式收集方案，另一種是集中式收集方案。

單機(jī)式收集方案，即一臺(tái)壓鑄機(jī)對(duì)應(yīng)一套收集+凈化設(shè)備的組合系統(tǒng)。收集罩直接安裝于壓鑄機(jī)上方，現(xiàn)場(chǎng)無需管道，這樣，壓鑄機(jī)產(chǎn)生的油霧可直接從源頭收集，既能降低能耗，又能保證良好的油霧收集效果，避免油霧擴(kuò)散。那安裝在壓鑄機(jī)上方會(huì)不會(huì)影響正常作業(yè)呢？不會(huì)的！我們的收集系統(tǒng)擁有成熟的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，收集罩通過電器控制移動(dòng)，更換模具的時(shí)候進(jìn)行移動(dòng)打開，正常鑄造時(shí)處于關(guān)閉。收集罩的形狀尺寸會(huì)根據(jù)壓鑄機(jī)型號(hào)和車間布局情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。因?yàn)檎麄€(gè)收集罩體積較大，用常規(guī)設(shè)計(jì)會(huì)阻礙行車、更換模具的過程，因此，我們的收集罩采用的是分體式結(jié)構(gòu)。實(shí)際使用過程中，只需按下相應(yīng)的控制鍵，即可打開或關(guān)閉收集罩，以實(shí)現(xiàn)不妨礙壓鑄機(jī)模具更換及維護(hù)的目的。

草木綠鋁壓鑄機(jī)用收集罩為標(biāo)準(zhǔn)成熟的型號(hào)，可配套不同噸位的壓鑄機(jī)使用。

集中式收集方案，即在每臺(tái)壓鑄機(jī)上方安裝收集罩，收集的廢氣通過管道進(jìn)入集中式凈化設(shè)備進(jìn)行集中處理。

鋁壓鑄機(jī)廢氣處理方法

目前，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進(jìn)入模具壓鑄成型，模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型，預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產(chǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時(shí)還可能含有有害物質(zhì)，這些都可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

根據(jù)環(huán)保部門之規(guī)定，工業(yè)部門產(chǎn)生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。鋁壓鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣成分比較復(fù)雜，既有含顆粒物廢氣，也有含氣態(tài)污染物廢氣，顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe 、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物，還有大量碳粒灰份等，以上構(gòu)成了工藝粉塵；少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的 CO、CO 2 、NO X 、SO 2 、碳?xì)浠衔镆约耙讚]發(fā)的金屬氧化物等等 。用我們的話通俗點(diǎn)講，鋁壓鑄機(jī)產(chǎn)生的氣態(tài)污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。

鑒于壓鑄廢氣的這些特點(diǎn)，目前市場(chǎng)上認(rèn)可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機(jī)，分別如下：

ESH壓鑄機(jī)專用油霧凈化器，適用于一對(duì)一的單機(jī)式收集方案，5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機(jī)。

ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)量進(jìn)行選型。

ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)量進(jìn)行選型。全不銹鋼機(jī)型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長(zhǎng)。