當(dāng)前位置:濟(jì)南草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司>>壓鑄廢氣處理設(shè)備>>壓鑄機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)備>> 鋅壓鑄廢氣處理
壓鑄機(jī)熔爐在鋅合金壓鑄過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的煙塵(主要少量金屬顆粒氣體的污染物),對(duì)車間操作人員及周圍環(huán)境有一定影響。
壓鑄溶爐煙塵廢氣污染物的形成及危害性:
溶爐煙塵:在溶爐壓解過程中,對(duì)環(huán)境造成影響的工序主要是熔煉過程。
在熔煉過程中,產(chǎn)生的廢氣中含有大量的煙塵和含硫、碳、磷和氮的氧化物等氣體;爐料(廢鋁、錫)加熱之后,廢料本身的油污及夾雜的可燃物會(huì)燃燒,也會(huì)產(chǎn)生大量含硫、碳和氮的氧化物;
在熔煉過程,為了減少燒損、提高鋁、錫的回收率并鋁錫合金的質(zhì)量,要加入一定數(shù)量的覆蓋劑、精煉劑和除氣劑等,這些添加劑與鋁熔液中的各種雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)生大量的廢氣和煙塵,這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,同時(shí)還可能含有有害物質(zhì),這些都可能對(duì)車間及周圍的環(huán)境產(chǎn)生污染。
其特點(diǎn)為具有刺激性,隨空氣的流動(dòng)而擴(kuò)散於大氣中,對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生較大威脅
草木綠可處理以下型號(hào)壓鑄機(jī)產(chǎn)生的油煙廢氣:160、280、350、400、500、630、700、800、1000、1200、1250、1600、2000、3500型號(hào)
草木綠鋅壓鑄廢氣處理設(shè)備簡介
目前,常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料,噴射進(jìn)入模具壓鑄成型,模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀,經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型,預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產(chǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等,這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,同時(shí)還可能含有有害物質(zhì),這些都可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
根據(jù)環(huán)保部門之規(guī)定,工業(yè)部門產(chǎn)生的廢氣可以分為:含顆粒物廢氣和含氣態(tài)污染物廢氣兩大類。鋅壓鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣成分比較復(fù)雜,既有含顆粒物廢氣,也有含氣態(tài)污染物廢氣,顆粒狀廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物,如:Mg、Zn、Ca、Al、Fe 、Na、Mg、K 的氧化物和氯化物,還有大量碳粒灰份等,以上構(gòu)成了工藝粉塵;少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產(chǎn)生的 CO、CO 2 、NO X 、SO 2 、碳?xì)浠衔镆约耙讚]發(fā)的金屬氧化物等等 。用我們的話通俗點(diǎn)講,鋅壓鑄機(jī)產(chǎn)生的氣態(tài)污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。
鑒于壓鑄廢氣的這些特點(diǎn),目前市場(chǎng)上認(rèn)可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器,有3種可用于壓鑄機(jī),分別如下:
ESH壓鑄機(jī)專用油霧凈化器,適用于一對(duì)一的單機(jī)式收集方案,5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機(jī)。
ESM碳鋼靜電式油霧凈化器,適用于集中式收集方案,需要根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)量進(jìn)行選型。
ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器,適用于集中式收集方案,需要根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)量進(jìn)行選型。全不銹鋼機(jī)型,耐腐蝕耐清洗,使用壽命長。
壓鑄廢氣處理設(shè)備廠家,為什么選擇草木綠?