管道內(nèi)壁用環(huán)氧煤瀝青防腐防銹漆

管道內(nèi)壁用環(huán)氧煤瀝青防腐防銹漆

主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料：由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：特種環(huán)氧固化劑。廣泛用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來(lái)水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料、固化劑一年。

特性 漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群；高防銹性能和抗化學(xué)品性及耐油性，耐磨性能；采用高壓無(wú)氣噴涂、易形成厚膜涂層。適用于石油輸送管道、自來(lái)水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和 管道補(bǔ)口防腐蝕涂料之用，也作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防銹涂料之用。

產(chǎn)品說(shuō)明：環(huán)氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環(huán)氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性?xún)?yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達(dá)到較厚的涂層，提高防腐效果。

主要組成：該產(chǎn)品是厚漿型，以環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。

主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。

主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來(lái)水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。

技術(shù)指標(biāo)如下表：

漆膜外觀漆膜平整光滑，黑色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板  鉛筆硬度≥H

干燥時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃  附 著 力≤2（劃圈法，級(jí)）

表干  實(shí)干≤2小時(shí) ≤24小時(shí)  沖擊強(qiáng)度50kg?cm

彎曲實(shí)驗(yàn)≤1mm  耐鹽水（3%鹽水，25℃，30天）不起泡，不生銹，不脫落

包裝規(guī)格漆：20千克/廳，固化劑：2.0千克/廳  配    比漆料：H-100

固化劑 = 5：1（重量比）

施工時(shí)限8h，（25℃）  理論用量250～350g/㎡

*固化7天  建議涂裝道數(shù)涂裝二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上

配 套 用 漆

可作為底面合一漆使用；

與HL52-72鋁粉環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶(hù)外耐候。

表 面 處 理   有氧化皮鋼材，噴砂去銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)；無(wú)氧化皮鋼材噴砂達(dá)Sa2.5級(jí)；涂漆基要達(dá)到潔凈、無(wú)油污、灰塵等污物。

涂 裝 方 法  ：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專(zhuān)用）

施工方法噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率（以漆料重量計(jì)）

無(wú)氣噴涂0.43mm-0.53mm15-20Mpa0-15%

空氣噴涂2.0-2.5mm0.3～0.5Mpa20-40%

刷涂 ——0-10%

稀釋劑環(huán)氧專(zhuān)用稀釋劑

儲(chǔ) 存 期 限  存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料、固化劑一年。

注 意 事 項(xiàng)  1.施工前先閱讀使用說(shuō)明；

2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完；

3.施工過(guò)程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝；

4.施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須