彩鋼噴涂翻新水漆鋼結(jié)構(gòu)翻新改色金屬漆

彩鋼噴涂翻新水漆鋼結(jié)構(gòu)翻新改色金屬漆

防銹彩鋼瓦翻新涂料，彩鋼固銹劑，彩鋼瓦翻新漆  廠家施工免費拿樣品水性原材料，無味、無污染，100％綠色環(huán)保產(chǎn)品；涂層色彩鮮艷、耐磨、耐污及耐久性優(yōu)異；

附著力強，防滑性能優(yōu)良，透氣性好，不易起泡 具有優(yōu)良的耐水性能，雨停后場地可以立即投入使用；

不易老化、使用壽命長，顏色持久不退，具有優(yōu)異的保色性能。

對氣候環(huán)境的適應(yīng)性強，易施工，施工工期短，可在多種材質(zhì)的硬質(zhì)基面上直接施工。

本品防銹除銹劑使用方法:清除建筑鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、泥砂、灰塵、將本品用羊毛刷直接刷在帶氧化皮或鐵銹的鋼材表面，銹厚多涂、銹薄少涂，使表面*潤濕，常濕下1-2h即可將鐵銹轉(zhuǎn)化除凈，并在鋼材表面形成灰黑色防銹膜層，然后再進行油漆施工。經(jīng)這樣處理后的鋼結(jié)構(gòu)材料，油漆的內(nèi)在質(zhì)量顯著提高，防腐蝕時間大大延長，同時兼具一定的防火性能。

產(chǎn)品特性

具有除銹，防銹雙重功效:厚度在100um內(nèi)的鐵銹.氧化皮，直接涂刷即被*轉(zhuǎn)化除凈。

使用方便:直接涂刷在帶有鐵銹、氧化皮的鋼鐵表面，春夏秋1-2h、秋冬季2一4h后即完成轉(zhuǎn)化除銹，并可進行油漆施工。不再用噴射設(shè)備，不受鋼構(gòu)件復(fù)雜的造型及尺寸影響，可以現(xiàn)場施工。

玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發(fā)的HW系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題，目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置、電除塵、以及石油化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程。

煙道玻璃鱗片膠泥防腐工程歐美等發(fā)達國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早，根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗，目前濕法脫硫后的煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式：

耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯，材料包括鎳基合金板（C-276、C22）、鈦板（TiCr2）等；耐腐蝕的輕采用耐酸、耐熱、保溫澆筑材料，使用澆注或壓力噴漿技術(shù)安裝內(nèi)襯；

玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，

根據(jù)煙氣脫硫的特點，對煙囪設(shè)計有如下影響：

1) 煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強的腐蝕性，對煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

2) 低濃度稀l酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。

3) 酸液的溫度在40-80℃時，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。

由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對防腐蝕設(shè)計要求要高得多，這也許與我們的傳統(tǒng)觀念有所不同。目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：

1）  排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪內(nèi)

壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當輕微。

2）  排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進入煙囪的煙氣溫度在800C

左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。

3）  排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內(nèi)壁有嚴重結(jié)

露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。

在設(shè)有脫硫系統(tǒng)的電廠，由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設(shè)計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。

同時在煙囪的防腐蝕設(shè)計中還應(yīng)該考慮到以下幾個綜合因素：殘留的灰粉平均粒度（大約10um）、灰粉的硬度（約莫式硬度7.0）、灰粉的沖擊能量(2.05*10-12J)、灰粉的濃度（600mg/m3）、煙囪的zui大曲率變化（實際不大于1%）。玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，