耐酸堿耐高溫彩鋼翻新防腐漆-騰躍

耐酸堿耐高溫彩鋼翻新防腐漆-騰躍

防銹彩鋼瓦翻新涂料，彩鋼固銹劑，彩鋼瓦翻新漆  廠家施工免費(fèi)拿樣品水性原材料，無(wú)味、無(wú)污染，100％綠色環(huán)保產(chǎn)品；涂層色彩鮮艷、耐磨、耐污及耐久性?xún)?yōu)異；

附著力強(qiáng)，防滑性能優(yōu)良，透氣性好，不易起泡 具有優(yōu)良的耐水性能，雨停后場(chǎng)地可以立即投入使用；

不易老化、使用壽命長(zhǎng)，顏色持久不退，具有優(yōu)異的保色性能。

對(duì)氣候環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，易施工，施工工期短，可在多種材質(zhì)的硬質(zhì)基面上直接施工。

本品防銹除銹劑使用方法:清除建筑鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、泥砂、灰塵、將本品用羊毛刷直接刷在帶氧化皮或鐵銹的鋼材表面，銹厚多涂、銹薄少涂，使表面*潤(rùn)濕，常濕下1-2h即可將鐵銹轉(zhuǎn)化除凈，并在鋼材表面形成灰黑色防銹膜層，然后再進(jìn)行油漆施工。經(jīng)這樣處理后的鋼結(jié)構(gòu)材料，油漆的內(nèi)在質(zhì)量顯著提高，防腐蝕時(shí)間大大延長(zhǎng)，同時(shí)兼具一定的防火性能。

產(chǎn)品特性

具有除銹，防銹雙重功效:厚度在100um內(nèi)的鐵銹.氧化皮，直接涂刷即被*轉(zhuǎn)化除凈。

使用方便:直接涂刷在帶有鐵銹、氧化皮的鋼鐵表面，春夏秋1-2h、秋冬季2一4h后即完成轉(zhuǎn)化除銹，并可進(jìn)行油漆施工。不再用噴射設(shè)備，不受鋼構(gòu)件復(fù)雜的造型及尺寸影響，可以現(xiàn)場(chǎng)施工。

玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對(duì)基體的腐蝕十分嚴(yán)重。我公司引進(jìn)并開(kāi)發(fā)的HW系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問(wèn)題，目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置、電除塵、以及石油化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程。

玻璃鱗片廠家 防腐鱗片膠泥批發(fā)

玻璃鱗片涂料的防腐性能大致可歸納為以下幾點(diǎn)：

耐彎曲性涂層耐彎曲性?xún)?yōu)異漆膜不開(kāi)裂，不脫落。

抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強(qiáng)，防水耐油污。

附著力強(qiáng)涂料采用劃圈法測(cè)試附著力符合標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

抗沖擊性涂料漆膜抗沖擊性能優(yōu)異。

流平性好涂料涂層平整，流平性。

外觀平整涂料漆膜外觀平整光滑，無(wú)桔皮、硬塊。

涂覆在鋼構(gòu)件上的厚型鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的防腐隔熱原理是防腐涂料受酸堿腐蝕環(huán)境時(shí)涂層基本上不發(fā)生體積變化，但涂層熱導(dǎo)率很低，延滯了熱量傳向被?；牡乃俣?，防腐涂料的涂層本身是不燃的，對(duì)鋼構(gòu)件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進(jìn)攻鋼構(gòu)件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應(yīng)而生成不燃?xì)怏w的過(guò)程是吸熱反應(yīng)，也消耗了大量的熱，有利于降低體系溫度，故防火效果好，對(duì)鋼材起到高xiao的防火隔熱保護(hù).另外該類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料受腐蝕時(shí)涂層不發(fā)生體積變化形成釉狀保護(hù)層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護(hù)的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應(yīng).但這類(lèi)涂料所生成釉狀保護(hù)層導(dǎo)熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達(dá)到一定的防火隔熱性能要求。

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收。

4.3涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求

4.3.1表面準(zhǔn)備

⑴、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿(mǎn)，并同相接表面保持平滑。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料防腐施工

⑵、對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。

⑶、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

⑷、所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過(guò)打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。