玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線，使其難以滲透到基材來達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構(gòu)屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護(hù)處理。

乙烯基樹脂中溫-穩(wěn)定性強(qiáng)環(huán)氧樹脂的物質(zhì)特性是什么呢？     環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基可以與酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，環(huán)氧基未能反應(yīng)。普通液態(tài)環(huán)氧樹脂外觀是用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的酸酯反應(yīng)。

環(huán)氧樹脂本身就是由環(huán)保的材料組成的，因此長期內(nèi)接觸環(huán)氧樹脂防腐涂料對人的身體沒有多大的傷害。更好的高溫鱗片膠泥廠家，可以確保產(chǎn)品有更好的防腐性，在鹽蝕地區(qū)使用為常見，更好保護(hù)海岸建筑及其設(shè)施，有更好耐腐蝕的性能體現(xiàn)。有知道高溫鱗片膠泥在防腐能力上可以更強(qiáng)，而且在方面有表現(xiàn)。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥具有防腐工程快，易修復(fù)，硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低，能耐高溫，防腐效果好等優(yōu)勢，會被使用在煙囪，排氣裝置防腐，化學(xué)品油船，鐵路橋梁的表面涂復(fù)，排水溝等地方。

耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。具有適中的造價(jià)。

濕法石灰石洗滌法是國外應(yīng)用zui多和zui成熟的工藝，也是國內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫

玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴(yán)重。我公司引進(jìn)并開發(fā)的HW系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題，目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置、電除塵、以及石油化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程。

耐高溫玻璃鱗片膠泥施工工藝：

1、進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2、施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、是面層。  

3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。