一、臥螺離心機(jī)試車前的檢查
1、檢查所有螺栓的緊固情況，是否有松動(dòng)、斷裂、短缺等現(xiàn)象。
2、檢查電動(dòng)轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶松緊度是否合適，皮帶輪是否完好
3、檢查軸承座油標(biāo)油位是否符合要求
4、用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)輕松靈活，無碰擦。
二、臥螺離心機(jī)空載試車
1、調(diào)速電機(jī)的調(diào)試（卸下傳動(dòng)皮帶） 將調(diào)速電位器置于零位，合上電源閘，開啟調(diào)速電機(jī)控制器電源開關(guān)。 按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)異步電機(jī)，并立即按停止鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向。從電機(jī)后端向前看，電機(jī)風(fēng)葉逆時(shí)針旋向?yàn)檎_。 如異步電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，即可重按啟動(dòng)按鈕，使異步電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。1min后開始旋動(dòng)調(diào)節(jié)多圈電位器，使調(diào)速電機(jī)啟動(dòng)。要求調(diào)速旋鈕緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)速電機(jī)從0~1350r/min的增速時(shí)間不少于2min，以確保啟動(dòng)平穩(wěn)。 觀察電機(jī)運(yùn)行情況，如正常，則可按下工作按鈕，讀出空載電機(jī)電流。 測量調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，要求多圈電位器旋至位置時(shí)（約旋10圈）調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速為1350r/min（通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)控制器上的反饋電位器獲得），并相應(yīng)校正轉(zhuǎn)速表。
2、在調(diào)速電機(jī)調(diào)試完畢后，安裝傳動(dòng)三角皮帶，即可進(jìn)行主機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 將調(diào)速電位器復(fù)零位（每次開車前均應(yīng)如此） 按啟動(dòng)按鈕，異步電機(jī)達(dá)全速后（約需1min），開始緩慢旋動(dòng)多圈電位器，要求調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速從0增至1350r/min，增速時(shí)間不小于2min. 主機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如出現(xiàn)振動(dòng)過大或有碰擦雜音，應(yīng)立即按停止按鈕，停機(jī)檢查原因并排除。 如一切正常，則使主機(jī)轉(zhuǎn)速增至3200r/min（此時(shí)調(diào)速電機(jī)為1350r/min），按下工作按鈕（電流表開始有指示，超載保護(hù)電路投入工作），觀看空載電流，應(yīng)小于18A（380v） 空車正常運(yùn)行1~2h后，停車對(duì)所有緊固件、零部件做一次檢查，并確認(rèn)正常。檢查各軸承溫度，均不得大于室溫30度，差速器外殼溫度小于70度。
三、臥螺離心機(jī)負(fù)荷試車 在空載試車合格后即可按操作規(guī)程進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車時(shí)間不少于8h. 1、開車啟動(dòng)順序 調(diào)速電位器復(fù)零位（若不復(fù)零位，電位器與主電機(jī)控制開關(guān)聯(lián)鎖，電機(jī)無法啟動(dòng)） 合上電源閘，按啟動(dòng)按鈕，異步電機(jī)啟動(dòng)，并觀察穩(wěn)流器油標(biāo)是否來油 開調(diào)速控制器電源開關(guān)，緩慢旋動(dòng)調(diào)速電位器旋鈕，使主機(jī)啟動(dòng)，從0增至工作速度增速時(shí)間不少于2min 按下工作按鈕，使過載保護(hù)電路投入工作，并出現(xiàn)電機(jī)電流指示。未加料時(shí)空車電流小于18A 2、加料運(yùn)行 進(jìn)料順序：空車在正常速度運(yùn)行后，進(jìn)清水沖洗5min，再進(jìn)料連續(xù)生產(chǎn)。如停車，在停止進(jìn)料后，進(jìn)清水沖洗10min，再停主機(jī)。 加料速度應(yīng)嚴(yán)格控制，它是決定濾液固含量和渣中含濕量的重要因素之一。加料時(shí)的電機(jī)電流為空車電流加5~6A 各密封處應(yīng)無泄漏 運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后測量兩主軸承的溫度。進(jìn)料端主軸承溫度允許為進(jìn)料溫度+25度，另一端主軸承溫度為65度，差速器外殼溫度為70度（均在外殼位置測量） 運(yùn)轉(zhuǎn)測量兩主軸承座處的振動(dòng)，振動(dòng)強(qiáng)度不大于11.2mm/s 測算生產(chǎn)能力是否達(dá)到要求 認(rèn)真做好試車記錄
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