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更新時間:2022-07-22 12:26:08瀏覽次數(shù):197次
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催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備
催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備的蓄熱體在預(yù)熱后,打開閥門,讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸,再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒,溫度400-600℃。催化燃燒設(shè)備在蓄熱的過程中是成對的,這樣兩個蓄熱室可以交互使用,能夠在較大程度的回收余熱,節(jié)省了大量的熱源,催化燃燒設(shè)備相較于其他的廢氣處理裝置都會有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益(無二次污染)。
催化燃燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列氣體催化燃燒設(shè)備和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒設(shè)備使用中的不因素以及管理措施。
根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種:
一、預(yù)熱式。
預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,其基本原理見圖1。廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。
二、自身熱平衡式。
廢氣溫度高且物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量。
三、吸附-催化燃燒。
當(dāng)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使廢氣脫附成為高濃度廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。
催化燃燒過程:
在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速氣體氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的氣體通過催化層時,氧和氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和氣體接觸碰撞的機(jī)會,提高了活性,使氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使得氣體變成氣體。
催化燃燒凈化裝置主要由阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑,將污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化,可提供催化燃燒技術(shù)方案。
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