化工流程泵主要用于化學(xué)、石油化學(xué)工業(yè)、煉油廠、 造紙廠、紙漿業(yè)和制糖業(yè)等行業(yè)或領(lǐng)城的液體介質(zhì)的輸送;

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、單級(jí)、單吸、軸向吸入、豎直排出、臥式離心泵;

2、葉輪副葉片或葉輪平衡孔及后密封環(huán)平衡軸向力，出口口徑較大的泵體流道采用雙蝸殼的結(jié)構(gòu)以平衡徑向力;

3、密封腔外有夾套，可以通入循環(huán)水或蒸汽對(duì)泵和軸封進(jìn)行冷卻、保溫或加熱;

當(dāng)介質(zhì)的溫度范圍為+105℃ ~+175℃時(shí)，密封夾套內(nèi)需通入冷卻循環(huán)水。

當(dāng)介質(zhì)的溫度范圖為-80℃ ~ +105℃時(shí)，密封夾套內(nèi)可不通入冷卻循環(huán)水。

4、裝半開式或開式葉輪的泵對(duì)含固體顆粒的介質(zhì)的輸送能力強(qiáng)，不易堵塞，但其性能參數(shù)(揚(yáng)程和效率)比裝閉式葉輪的泵要低。

5、有填料密封和機(jī)械密封兩種軸封結(jié)構(gòu)供選擇，其中機(jī)封又分為單端面機(jī)封、雙端面機(jī)封，另外，機(jī)械密封可做成集裝式的型式，并參照AP1682標(biāo)準(zhǔn)配備機(jī)械密封的輔助管路系統(tǒng); (詳見(jiàn)軸封及其輔助管路系統(tǒng)介紹)

6、泵體進(jìn)出口法蘭聯(lián)接尺寸均執(zhí)行GB/T9113 2.5MPa;

7、泵的轉(zhuǎn)向: 從電機(jī)端看順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

軸封及其輔助管路系統(tǒng)介紹

填料密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，但泄漏量大，消耗功率大。適用于密封一般介質(zhì)， 如泄漏對(duì)環(huán)境和人身健康、財(cái)產(chǎn)安全不會(huì)構(gòu)成傷害和危害，如水或類似水的介質(zhì): -般不適用于石油及化工介質(zhì)，特別不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。

化工流程泵的軸封一般采用機(jī)械密封，用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。

單端面機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易，-般不需外供封液系統(tǒng)。適用于一般液體場(chǎng)合，如油品等，與其它輔助裝置合用時(shí)，可用于帶懸浮顆粒、高溫、高壓液體等場(chǎng)合。

雙端面機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝不方便，密封腔內(nèi)需通入比介質(zhì)壓力高0.05 ~ 0.1MPa外供封液系統(tǒng)，適用于腐蝕、高溫、液化氣帶固體顆粒及纖維、潤(rùn)滑性能差的介質(zhì)，以及易揮發(fā)，易燃、易爆，有毒、易結(jié)晶和貴重的介質(zhì)。