一、簡介說明：
GY-LZV系列V錐型流量計利用V錐體在流場中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節(jié)流件相比，它改變了節(jié)流布局，從中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流。實踐使用證明，V錐流量計與其他流量儀表相比，V型錐流量計具有長期精度高、穩(wěn)定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質(zhì)等優(yōu)點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有*性能的優(yōu)異的新型流量計。
二、測量原理：
GY-LZV系列V錐型流量計包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口，該測量管是經(jīng)過精密加工的，在尖圓錐體的端產(chǎn)差壓，該差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前管壁口處測量的靜壓力，而低壓（負壓）則取自圓錐體朝向下流端面錐體中心軸線孔處壓力。
該圓錐體的朝向來流，圓錐體與其尾面之間是一個尖銳的銳角，此交合面的邊緣使流體在進入下游低壓區(qū)之前有一個平滑的過度區(qū)。
由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近，并且不是一個阻擋物，令流體改變流動方向，而是利用這種結(jié)構(gòu)新穎的V錐式節(jié)流裝置實現(xiàn)了對流體的逐漸朝向管內(nèi)邊壁的收縮，使V形錐流量計具有一系列*的優(yōu)點。其低壓側(cè)產(chǎn)生高頻低幅的小渦流，因而差壓變送器被測的差壓是低噪聲信號，可使差壓變送器測得很高的分辨率，從而使V錐流量計獲得很寬的量程比和很好的重復(fù)性。
V錐流量傳感器產(chǎn)生的差壓值的平方根與流量成正比關(guān)系：
Qv=（c.ε）/（1－β4 ）0.5.（π/4）.d2.0.5
其中：Qv：流體體積流量
C： 流出系數(shù)；
ε：流體可膨脹系數(shù)；
β：節(jié)流比；
d：節(jié)流件直徑；
ΔΡ：差壓值；
ρ1：流體工況密度。
三、V錐型流量計的應(yīng)用、條件及維護：
介 質(zhì)：煤氣、天然氣（包括含濕度5%以下）、各種碳氫化合物（包括含濕的HC氣體）、各種稀有氣體（氫、氦、氬、氧、氮等）、氯氣、濕的氯化物氣體、空氣（包括含水、含SiO2粒子以及含其他懸浮物的空氣）、煙道氣、飽和蒸汽（含汽、水兩相流）、過熱蒸汽、水等。
條 件：從深冷到超臨界狀態(tài)，溫度達700℃，壓力40Mpa。
計 算：每一個錐形流量計都根據(jù)流體的性質(zhì)、壓力和溫度用專門的軟件進行計算。用戶可根據(jù)自己的應(yīng)用條件（所測介質(zhì)的組份、溫度、壓力、管徑、流量、常用流量、最小流量、準許壓力損失）選擇β值。
維 護：錐形流量計免維護，不需要定期維護和檢定。
四、V錐型流量計具有如下特點：
流量計精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系統(tǒng)精度須參照應(yīng)用條件及二次表的精度。
重復(fù)性好：優(yōu)于±0.1%
量程比寬：正常情況下為10：1，若有必要也可加大。
直管段要求低：流量計前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保證測量精度。實驗證明，V錐流量計可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。
長期穩(wěn)定性好：錐體的外形設(shè)計保證流體在流經(jīng)錐體時是一種漸變的過程，無突變，β值可保持長期不變，儀表可長期使用不需標定。
信號穩(wěn)定：所有差壓流量計都會有“信號波動”，也就是說即使流體非常穩(wěn)定，通過一次節(jié)流元件產(chǎn)生的信號也會有波動。對孔板而言，在節(jié)流件后形成的旋渦較長，這些長的旋渦會產(chǎn)生高幅、低頻波動信號，這些信號會對差壓表的讀數(shù)造成干擾。而錐形流量計會在其下游形成小旋渦，產(chǎn)生低幅、高頻波動信號。
壓損?。河捎跊]有突出的擋板，因此錐形流量計的壓力損失比孔板低3/4。
無滯留死區(qū)：錐體的“吹掃式”設(shè)計不存在死區(qū)，因此在錐體上不會堆積流體碎片、粘渣或雜質(zhì)。
混合器作用：V 錐形流量計的下游所產(chǎn)生的旋渦是短旋渦，可在下游將介質(zhì)混合，因此，目前V錐流量計在作為流量計工作的同時，還可在很多場合用做靜態(tài)攪拌器，可迅速而充分的將介質(zhì)攪拌均勻。
五、V錐型流量計的主要技術(shù)指標：
1.公稱通經(jīng)：50mm≤DN≤1800 mm
2.公稱壓力：PN≤40Mpa
3.雷諾數(shù)范圍：8×103≤Red≤107
4. 精度等級：0.5級，1.0級
5. 重復(fù)性：≤0.1％
6.前直管段：1～3D，后直管段：3～5D
7.壓損小：僅為孔板的1/2～1/3
8.錐體后緣產(chǎn)生旋渦小，負壓側(cè)輸出穩(wěn)定，波動小穩(wěn)定性好。
9.量程比寬：流量范圍可達： 1：15
法蘭型：
1、連接方式：法蘭（平焊和對焊）；
2、口徑：DN15～DN2000；
3、取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；
4、壓力：0～40MPa；
5、溫度：-40～850℃；
6、材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表）；
7、應(yīng)用：液體,氣體,蒸汽；
8、適用介質(zhì)：廣泛地應(yīng)用于市政、電力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行業(yè)中流量測量，幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。
直接焊接型 ：
1、連接方式：直接焊接到工藝管線；
2、口徑：DN15～DN2000；
3、取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；
4、壓力：0～40MPa；
5、溫度：-40～850℃；
6、材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼；
六、V錐傳感器和差壓變送器組成的V錐流量計：
依照用戶要求不同，利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類：
1、V錐傳感器只提供差壓信號的檢測部分（V錐體及測量管道），不提供差壓變送器、三閥組和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進行配套。
2、V錐型流量計由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結(jié)構(gòu)。
分體型安裝由獨立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應(yīng)。
3、一體型安裝是產(chǎn)品出廠時己將差壓變送器、三閥組與V錐傳感器連接成一體，用戶購買一體型V錐流量計后，使用時不需再連接引壓管。若需配接相應(yīng)的流量積算器、壓力變送器和溫度變送器可以配套供應(yīng)。
七、V錐型流量計的安裝場所：
即使在比較惡劣的條件下也能正常工作，但為了長期安全穩(wěn)定的使用，在安裝時請注意一下幾點：
1、安裝場所沖擊與震動
V錐流量計出廠設(shè)計上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應(yīng)當(dāng)盡量安裝在無震動或震動小的地方。
2、安裝場所環(huán)境溫度條件
請盡量避免將流量計安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中，應(yīng)采取防水、隔熱輻射和通風(fēng)措施。
3、安裝場所環(huán)境空氣條件
V錐流量計應(yīng)盡量避免在腐蝕性環(huán)境中，如果使用在腐蝕環(huán)境中，應(yīng)有良好的通風(fēng)并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。
八、安裝要求：
導(dǎo)壓管用于傳輸過程壓力給變送器，如果導(dǎo)壓管內(nèi)的液體中含有氣體或管內(nèi)的氣體中有殘留物，就不能正確的進行壓力傳遞，測量就會產(chǎn)生誤差，因此，配裝導(dǎo)壓管時應(yīng)注意一下幾點：
導(dǎo)壓管上引壓閥的安裝角度：
過程流體是氣體及蒸汽時，引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管上方，過程流體是液體時引壓閥的安裝位置應(yīng)在工藝配管下方。
1、過程流體是氣體，變送器位置應(yīng)高于引壓閥，過程流體時液體及蒸汽時，變送器位置應(yīng)低于引壓閥。
2、高低壓側(cè)的導(dǎo)壓管不能產(chǎn)生溫差。
3、測量蒸汽時應(yīng)用冷凝器。
九、使用注意事項：
開箱檢查及型號規(guī)格的確認：
出場時是經(jīng)過充分檢查后才投放市場，用戶在收到貨后請及時進行型號及規(guī)格的確認，并檢查外觀是否有損傷，型號及規(guī)格刻印在流量計外側(cè)的銘牌上，同時應(yīng)確認收到貨物與包裝箱內(nèi)裝箱單上所列的零部件是否齊全。
十、運輸及保管：
為了防止運輸及搬運途中損傷儀表，在工作現(xiàn)場安裝之前，請保持本產(chǎn)品出場時的包裝狀態(tài)。
在需要長時間儲存時，請注意一下幾點：
1、存放在不受沖擊及震動的地方。
2、避免受到風(fēng)吹雨淋，存放環(huán)境放在常溫常濕（25℃ 65％RH左右）
3、盡量保持在本產(chǎn)品出廠時的包裝狀態(tài)下進行存放。
4、使用過的產(chǎn)品保存時，請務(wù)必將儀表內(nèi)的殘留物清洗干凈。
十一、V錐型流量計選型表：

十二、設(shè)計訂貨須知事項：
用戶訂貨時請?zhí)峁┮韵聴l件以便幫助正確選擇V錐型流量計的規(guī)格和系數(shù)。
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；
2、測量介質(zhì)名稱：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；
3、設(shè)定的流量：即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工藝的最小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）；
6、工作溫度：（°C）；
7、如配我公司智能流量積算儀請一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號、量程。