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壓力式渦街流量傳感器LUGB-15

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產品型號LUGB-15

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更新時間：2022-08-02 15:28:42瀏覽次數(shù)：392次

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詳細介紹

LUGB-15壓力式渦街流量傳感器儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體（氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等）、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.一. 產品的種類和適用范圍
1． LUGB系列滿管型壓電式渦街流量儀表
2． LUGB系列插入型壓電式渦街流量儀表
3． LUGE系列滿管型電容式渦街流量儀表
4． LUGE系列插入型電容式渦街流量儀表
5． LUGB/E系列電池供電型渦街流量儀表
二. 工作原理

在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關系式:

f=StV/d 公式（1）
式中：
f－發(fā)生體一側產生的卡門旋渦頻率
　　 St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
　　 V－流體的平均流速
　　 d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關系。

圖（二）

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m3）公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m3）

三. 主要技術指標

公稱通徑（mm）	25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式）
公稱壓力（MPa）	DN25-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨）
介質溫度（℃）	壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
本體材料	1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨）
允許振動加速度	壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
精確度	±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度	1：6～1：30
供電電壓	傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號	方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)	符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志	本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護等級	普通型IP65 潛水型 IP68
環(huán)境條件	溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質	氣體、液體、蒸汽
傳輸距離	傳感器：zui長可達4km，兩線制變送器（4～20mA）：負載電阻≤750Ω

第二部分: 儀表口徑的確定和安裝設計

儀表選型是儀表應用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶和設計單位在選用威流產品時,請仔細閱讀本節(jié)資料,認真核對流體的工藝參數(shù)并隨時可與我公司的銷售或部門，以確保選型正確。

一．適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質時，它的測量范圍也是不一樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。
（一）參比條件下空氣及水的流量范圍，見表（二），參比條件如下：
1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m³，υ=15×10^-6 m²/s。
2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m³，υ=1.006×10-6m²/s。
（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1．明確以下工作參數(shù)。

（1）被測介質的名稱、組份
（2）工作狀態(tài)的zui小、常用、zui大流量
（3）介質的zui低、常用、zui高壓力和溫度
（4）工作狀態(tài)下介質的粘度
2．渦街流量儀表測量的是介質的工作狀態(tài)體積流量，因此應先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質的工作狀態(tài)體積流量,相關公式如下：
（1）已知氣體標準狀態(tài)體積流量，可通過以下公
式求出工況體積流量

公式（3）
（2）已知氣體標準狀態(tài)密度ρ，可通過以下公
式求出工況密度

公式（4）

（3）已知質量流量Qm換算為體積流量Qv
Qv=Qm*103/ρ 公式（5）
式中：
Qv：介質在工況狀態(tài)下的體積流量（m3/h）
Qo：介質在標準狀態(tài)下的體積流量（Nm3/h）
Qm：質量流量（t/h）
ρ：介質在工況狀態(tài)下的密度（kg/m3）
ρo：介質在標準狀態(tài)下的密度（kg/m3），常用氣體介質的標準狀態(tài)密度，見表（三）
P：工況狀態(tài)表壓（MPa）

t：工況狀態(tài)溫度（℃）
3．儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量一般可不計算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿足兩個條件：zui小雷諾數(shù)不應低于界限雷諾數(shù)（Re=2×104）；對于應力式渦街流量儀表在下限流量時產生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值（旋渦強度與升力ρv2 成比例關系）。這些條件可表示如下：
由密度決定的工況可測下限流量：

5．當用戶測量的介質為蒸汽時，常采用的計量單位是質量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式（8）進行計算得出

6．計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式（單位：Pa）：
Δp= CdρV2/2 公式（9）
式中：
Δp:壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數(shù)
由運動粘度決定的線性下限流量：
Qυ=Q0×υ/υ0 公式（7）
式中：
Qρ：滿足旋渦強度要求的zui小體積流量（m3/h）
ρ0:參比條件下介質的密度
Qυ:滿足zui小雷諾數(shù)要求的zui小線性體積流量（m3/h）
ρ:被測介質工況密度（kg/m3）
Q0: 參比條件下儀表的zui小體積流量
（m3/h）
υ:工作狀態(tài)下介質的運動粘度（m2/s）
υo:參比條件下介質的運動粘度（m2/s）
通過公式（6）、（7）計算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν，確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量：
Qυ≥Qρ：可測流量范圍為Qρ～Qmax , 線性流量范圍為Qυ～Qmax
Qυ<QΡ：可測流量范圍和線性流量范圍為
Qρ～Qmax
Qmax：渦街流量儀表的上限體積流量（m3/h）
4．儀表上限流量以表（二）中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于70m/s,液體的上限流速應該小于7m/s
ρ：工況介質密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）
7．被測介質為液體時,為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求:
p≥2.7Δp+1.3p0 公式（10）
式中：
Δp: 壓力損失（Pa）
p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa絕壓）
Po:流體的蒸汽壓力（Pa絕壓）
8．渦街流量計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設計工藝要求時，應該考慮選用其它類型流量計。
9．通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測量效果、降低造價，應選用口徑較小的表。應該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3