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　　影響離心機(jī)脫水機(jī)效果的因素分析離心機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝;由于轉(zhuǎn)子(螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下，密度較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁;再利用螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后泥渣得以脫水干燥，再推向排渣口排出;上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。這其中不可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素有：轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度、轉(zhuǎn)鼓半錐角、螺距、螺旋輸送器類型等?？烧{(diào)節(jié)的機(jī)械因素有：1)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)可以通過變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率，但轉(zhuǎn)速過大時(shí)會使污泥體破壞，反而降低脫水效果。同時(shí)較高轉(zhuǎn)速對材料的要求高，機(jī)器的磨損增大，動(dòng)力消耗、振動(dòng)及噪聲水平也相應(yīng)地增加。2)差速。差速直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量。提高差速，有利于提高排渣能力，但沉渣脫水時(shí)間縮短，脫水后泥餅含水率大，同時(shí)螺旋輸送器對澄清區(qū)液池的擾動(dòng)大，濾液質(zhì)量相對差一些。降低差速，沉渣厚度加大，沉渣脫水時(shí)間增長，脫水后泥餅含水率就降低，同時(shí)螺旋輸送器對澄清區(qū)物料的擾動(dòng)也越小，濾液質(zhì)量也相對好些，但會增大螺旋輸送器的負(fù)荷，應(yīng)防止排渣量減小而造成離心機(jī)內(nèi)沉渣不能及時(shí)排出引起的堵料現(xiàn)象，否則易使濾液大量帶泥，這時(shí)必須減小進(jìn)料量，或提高差速。因此應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)來確定差速大小。一般認(rèn)為泥餅在干燥區(qū)的脫水時(shí)間應(yīng)控制在4～6s之問，時(shí)間再加長效果增加不明顯12引。

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