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帶式污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置分析
帶式污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置分析
帶式污泥脫水機(jī)可適用于城市污水廠混合污泥的脫水，脫水后泥餅含水量少，在污水處理工藝中帶式污泥脫水機(jī)的位置：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時(shí)曝氣，分離，好氧饑餓污泥回流或SBR時(shí)的直接進(jìn)水等工序。
帶式污泥脫水機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)及離心機(jī)不同。其工作原理是濕態(tài)污泥進(jìn)入污泥布料裝置。通道兩旁橡膠墻，把污泥帶進(jìn)脫水機(jī)內(nèi)，污泥水份開始由我公司特制的防老化膠輥和濾網(wǎng)出水孔擠出，并由脫水機(jī)下的污水槽集中排出。污泥水份脫出后，流動(dòng)緩慢，承受的壓力越來越大，使更多水份被擠出達(dá)到更好的脫水效果。帶式污泥脫水機(jī)開關(guān)壓力受電腦控制。
帶式污泥脫水機(jī)可適用于城市污水廠混合污泥的脫水，脫水后泥餅含水量少，在污水處理工藝中帶式污泥脫水機(jī)的位置：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時(shí)曝氣，分離，好氧饑餓污泥回流或SBR時(shí)的直接進(jìn)水等工序，使原污水與好氧饑餓的污泥充分接觸混合、短時(shí)曝氣、沉降分離;沉降分離后的上清液即處理后的出水，沉降分離后的污泥，大部分在好氧條件下使其饑餓，饑餓污泥再與原污水重復(fù)接觸，其余部分為剩余污泥經(jīng)過帶式污泥脫水機(jī)處理后外運(yùn)或回收利用。
帶式污泥脫水機(jī)作原理
含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥脫水機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,
將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“S”壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
布泥不均在污泥處理中也是個(gè)常見的問題，帶式污泥脫水機(jī)重力脫水段如布泥不均將導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均勻，運(yùn)行中網(wǎng)帶間泥餅厚薄不均，濾帶一側(cè)受泥餅反作用力過大另一側(cè)受力則小濾帶受一個(gè)右向分力作用一個(gè)左向右跑偏。在糾偏回調(diào)過程中，濾帶受糾偏裝置作用一個(gè)左向的回調(diào)力。兩個(gè)相反方向力的共同作用下,網(wǎng)帶在泥餅厚薄分界處容易起折跑偏。
導(dǎo)致網(wǎng)帶間布泥不均的原因主要有：
1、帶式污泥脫水機(jī)布泥裝置安裝位置過高不能起進(jìn)泥平整的作用需調(diào)整布泥器位置。
2、帶式壓濾機(jī)布泥器局部堵塞致使局部布泥不均需清理疏通堵塞處。
3、帶式污泥脫水機(jī)泥耙局部磨損嚴(yán)重致使該局部污泥濾水效果大大降低進(jìn)入壓榨區(qū)后仍呈較強(qiáng)流動(dòng)性需更換受損泥耙。
4、污泥脫水機(jī)反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進(jìn)泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
布泥不均現(xiàn)象比較易被觀察到需操作人員經(jīng)常檢查泥餅厚度是否均勻，如發(fā)現(xiàn)明顯不均按上述逐一排查。