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全自動一體化投加裝置

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更新時間:2022/11/16 13:12:31瀏覽次數(shù):707

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全自動一體化投加裝置工藝原理 工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時,會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向,兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運行效率都會產(chǎn)生不良影響,為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生,就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。

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  全自動一體化投加裝置工藝原理 工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時,會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向,兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運行效率都會產(chǎn)生不良影響,為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生,就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解,由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制可采用手動方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。
 

一體化投加裝置

 


 
  全自動一體化投加裝置有五大部分組成:攪拌機、溶液槽、貯藥液槽、計量投加裝置和水質(zhì)檢測裝置。
 
  A、攪拌機:有電極和攪拌裝置組成,它固定在溶液槽上。
 
  B、溶液槽:其作用是供投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按照一定的比例配置啟動攪拌機,使其充分混合。(如果藥劑已經(jīng)配置好則不必配攪拌機和溶液槽)。
 
  C、貯藥槽:用于存放已經(jīng)攪拌好的溶液供投加設(shè)備用。
 
  D、計量投加裝置:投藥是采用計量泵投加通過控制機發(fā)出的信號來調(diào)節(jié)計量泵直接調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速,從而控制加藥的大小。
 
  E、水質(zhì)檢測裝置:(根據(jù)用戶的需要配上不同的探頭):通過各種傳感器將水質(zhì)的參數(shù)轉(zhuǎn)換成電信號送入計算機,采用前后饋測量控制保證水質(zhì)達到要求,同時將自來水引入定時對各種探頭必要的沖洗,以保證探頭的靈敏度。
 
  一體化投加裝置藥劑投加系統(tǒng)特點:
 
  1、三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽)連續(xù)式泡制,操作保養(yǎng)簡易,人力成本zui低。
 
  2、機臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進料功能設(shè)計,可滿足不同之需求。
 
  3、機臺具比例調(diào)配功能,可依實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
 
  4、的藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能,可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
 
  5、機臺泡制濃度均勻適中,可減少因人工調(diào)配不當造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。
 
  6、藥粉進料器*變頻調(diào)速裝置,使藥粉進料量與泡制濃度更加準確掌控。
 
  7、機臺設(shè)計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能,使泡制溶液融合均勻效果,永遠保持在較佳使用狀態(tài)。

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