阻垢劑投加裝置生產(chǎn)是粉狀高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制。

工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí)，會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會(huì)產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。

阻垢劑投加裝置生產(chǎn)

如何運(yùn)行和維護(hù)阻垢劑加藥裝置呢？

1、清洗攪拌槽，廢水從槽出口排出。

2、檢查攪拌裝置安裝是否平穩(wěn)牢固。并檢查電源是否已打開。在投入使用前一分鐘，沒有噪音和運(yùn)行平穩(wěn)是正常的。

3、檢查計(jì)量泵的安裝是否平穩(wěn)牢固?？纯措娫词欠耖_著。

4、檢查管子，頭發(fā)部件等是否安裝正確。

以上工作經(jīng)檢查合格后，方可投入使用。

阻垢劑投加裝置選型參數(shù)表

阻垢劑投加裝置操作注意事項(xiàng)：

　　1、加藥計(jì)量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)（正常時(shí)一用一備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。

　　2、料位計(jì)使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

　　3、控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，du絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。

　　4、由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件，及時(shí)更換。

　　5、喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)， 損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

　　6、兩個(gè)壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

　　7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時(shí)應(yīng)注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

　　8、正常時(shí)打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風(fēng)，說明送料管路不通暢，應(yīng)及時(shí)檢查。（建議每加藥運(yùn)行20小時(shí)應(yīng)拆開檢查）

　　9、料斗內(nèi)有加熱器，正常時(shí)送風(fēng)一段時(shí)間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

　　10、進(jìn)水閥和排料閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說明進(jìn)水閥和排料閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

　　11、加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前需要確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟， 并需要預(yù)先注入介質(zhì)。