鋼套鋼直埋蒸汽管對"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，選用內(nèi)固定結(jié)構(gòu)具有很大的*性。

  1、當(dāng)?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤60KPa時地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。 2、C15素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實(shí)后再澆混凝土混凝土層外表應(yīng)光滑平坦。當(dāng)?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|(zhì)時應(yīng)換上(深1.0m左右)并夯實(shí) 3、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應(yīng)比非接頭處添加300mm。 4、設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置?波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺度斷定。 5、溝底上層沿管線的斜度應(yīng)確保同管道的斜度共同 6、直埋管道周圍100mm用細(xì)砂境實(shí)。砂粒直徑應(yīng)不大于8mm砂層中不行合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。 7、當(dāng)管道理設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強(qiáng)的土層地段時回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實(shí)。 8、溝槽有必要做好排水作業(yè)可選用排水溝集水池用水泵掃除。

鋼套鋼直埋蒸汽管我國鋼鐵企業(yè)應(yīng)繼續(xù)將產(chǎn)品升級作為企業(yè)優(yōu)先戰(zhàn)略，但在產(chǎn)品升級時政府管理部門需要做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，引導(dǎo)企業(yè)走差異化發(fā)展道路，避免反復(fù)陷入升級再過剩泥潭。在產(chǎn)品升級方向上，我國鋼鐵企業(yè)一方面需要以新技術(shù)、新工藝提高建筑、機(jī)械、輕工、造船等行業(yè)用鋼的產(chǎn)品質(zhì)量、檔次和穩(wěn)定性，更好滿足傳統(tǒng)用戶需求：另一方面應(yīng)加快研發(fā)生產(chǎn)汽車板、硅鋼、軸承鋼、齒輪鋼、海工用鋼、核電用鋼等重點(diǎn)產(chǎn)品，努力開拓新用戶、新市場，在以進(jìn)口替代滿足鋼產(chǎn)品國內(nèi)需求的基礎(chǔ)上，經(jīng)濟(jì)尋求向國際市場輸出產(chǎn)品。

1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。

2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。

3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。

4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。

5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢查井。

6、采用內(nèi)固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。

7、可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時進(jìn)一步提高管道的保溫性能。

8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運(yùn)行壽命可長達(dá)50年。