3PE防腐鋼管，顧名思義就是三層結構聚乙烯防腐鋼管，由無縫、直縫、螺旋鋼管為基管，鋼管外壁涂敷3PE防腐層三層結構防腐層為：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100μm），第二層膠黏劑（AD，170~250μm），第三層聚乙烯（PE，2.5~3.7mm）。在實際鋼管生產(chǎn)過程中，是將三種材料融合在一起，經(jīng)過高溫加熱使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐涂層，其全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，3PE防腐層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高滲透性、機械性能高等特點，是目前使用效果明顯、性能好的管道防腐涂層，因此被廣泛的應用到諸多運輸工程中。

三層結構聚乙烯防腐技術在上世紀90年代后期由國外被引進，綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能，可應用到150°介質(zhì)中，在寒冷地帶皆可使用，使用壽命可達50年，因此，3PE防腐涂層是良好的地埋管線的外防護層。

優(yōu)點

在惡劣環(huán)境下，普通的鋼管會出現(xiàn)嚴重的腐蝕現(xiàn)象，從而減少鋼管的使用壽命，而有防腐涂層保護的

鋼管使用壽命大概在30~50年左右，并且正確的使用和安裝方法也會延長使用時間。

1、管道具有*的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。

2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應。

5、跟其他管件相比較，它可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還具有較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低。

6、具有較高的氧化強度，較低的聚乙烯吸水率和良好的熱熔膠柔軟性，并且具有較高的防腐可靠性。

缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

適用范圍

3PE防腐鋼管的適用范圍很廣泛，廣泛應用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)以及熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道等方面。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有很強的的適用性。它還適用于電力、通訊、高速公路等電纜保護套管，適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途。

執(zhí)行標準

國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標準，于2002年8月1號起實施。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。

存儲運輸

防腐鋼管在露天堆放的鋼管，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。鋼廠在出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止鋼管表面銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長鋼管的保管期限。

因為保護鋼管的保護層就相當于保護鋼管的表層。  在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的鋼管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。