環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為首要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵赤色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有良好的耐化學介質腐蝕性和**的物理機械功用，粘結力好，涂膜堅韌，并有良好的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物腐蝕性，成膜后，可減少施工道數。 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的益處是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹功用良好、耐細菌腐蝕的利益,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特征。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣功用、耐微生物腐蝕、耐海水功用等都較安穩(wěn)。特別是吸水率小,不受微生物腐蝕遠遠*石油瀝青。 3.運用壽數較長。為了準確對埋地鋼管選用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延伸埋地鋼管的運用壽數

應嚴峻依照以下懇求施工: 一、施工技米懇求 ：1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、塵埃等,若不經處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的運用壽數,鋼質表面處理需選用噴砂除銹,使基本面能到達SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有顯著的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可選用滾刷或漆刷,涂刷底漆懇求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應留心漆膜均勻不得漏涂。管道腐蝕發(fā)生的要素：腐蝕是金屬物質在周圍的化學、電化學效果下所致使的一種損壞。因為運送的**氣中或許富含硫化氫、二氧化碳、氧、硫化物或其他腐蝕性物質和金屬起效果，致使化學腐蝕?；瘜W腐蝕的危害首要構成油氣管道表面呈現(xiàn)凹穴，甚至穿孔。

若補傷處防腐層未露鐵，應先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵,則應對金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和粘玻璃布。防腐層的檢查 補口、補傷處的防腐層應按防腐層質量檢查方法迸行檢驗。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管埋在地下的金屬體，要想延長使用壽命，對鋼鐵導管和鉛包鋁電纜，一般都在外側設防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關系，經過一段時間后難免老化。