廢氣生物處理方法

　　生物滴濾池過濾惡臭凈化工藝介紹

　　生物滴濾池法技術(shù)成熟，在世界上的實(shí)際應(yīng)用較多；其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備費(fèi)用低、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便，適宜于凈化濃度低、氣量大的有機(jī)廢氣、惡臭等氣體。

　　本惡臭氣體凈化系統(tǒng)采用生物滴濾池法，是將惡臭氣體引入并經(jīng)過復(fù)合填料形成的濾層，利用濾料上經(jīng)過培養(yǎng)和馴化后的微生物將惡臭氣體物質(zhì)氧化分解成為無味的水和二氧化碳，或者其他簡單物質(zhì)，從而達(dá)到惡臭凈化的目的。微生物在氧化分解污染物的過程中，還同時將惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為自身的營養(yǎng)物，微生物得以產(chǎn)生新細(xì)胞，繼續(xù)繁殖。

　　生物滴濾池惡臭凈化法的基本原理

　　生物滴濾池法凈化惡臭，其中生物凈化過程的發(fā)生是依靠吸收和吸附雙重作用將氣態(tài)惡臭物質(zhì)轉(zhuǎn)移到液相生物膜表面,進(jìn)行微生物氧化、降解和轉(zhuǎn)化惡臭物質(zhì)的過程。

　　吸附是因?yàn)樯餅V池的填料具有巨大的比表面積和極其完善的微生物群落系統(tǒng)，對于水溶解性不好的有機(jī)物的降解尤為有效；吸收則主要針對水溶性物質(zhì)。

　　對于吸收式生物作用的歷程一般認(rèn)為由以下三步：（1）惡臭氣體首先與水（液相）接觸，由于氣相和液相的濃度差以及惡臭物質(zhì)在液相的溶解性能，使得惡臭物質(zhì)從氣相進(jìn)入液相（或液膜內(nèi)）；（2）進(jìn)入液相或固體表面生物層（或液膜）的惡臭物質(zhì)被微生物吸收；（3）進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭物質(zhì)在微生物代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物質(zhì)被分解、轉(zhuǎn)化成無害、簡單物質(zhì)。

　　生物滴濾池法可以降解大多數(shù)揮發(fā)和半揮發(fā)性烷烴、烯烴和芳烴，已被試驗(yàn)證明可用生物濾池法去除的有機(jī)物包括：甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、2-乙基己醇、丙烷、異戊烷、己烷、丁醛、丙酮、乙酸丁酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、甲硫醇、二甲硫、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等。

　　其中包括下列的生化反應(yīng)：

　　蛋白質(zhì)　? ? + 氨基酸

　　(C6H12O6)n ? C6H12O6 + C12H24O12

　　脂肪 ? 脂肪酸 + 甘油

　　當(dāng)惡臭氣體經(jīng)過生物濾料時，微生物會對惡臭氣體中的有機(jī)物進(jìn)行作用，首先透過體外酵素及酸解的作用，把復(fù)雜有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵萎a(chǎn)物如：氨基酸、有機(jī)酸、單糖、雙糖、脂肪酸及甘油等，再吸收入細(xì)胞內(nèi)，供合成細(xì)胞質(zhì)及維持細(xì)胞生命活動所需，從根本上達(dá)到減菌、除惡臭、凈化的作用。

　　五、工藝流程說明

　　惡臭氣體先經(jīng)過二級水洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)集氣體加濕、洗滌、除霧于一體。惡臭氣體在增濕系統(tǒng)洗滌加濕后進(jìn)入生物過濾凈化裝置內(nèi)。

　　惡臭氣體經(jīng)過底部布?xì)膺M(jìn)入生物滴濾池，通過氣-液、液-固傳質(zhì)由生物滴濾池中多種微生物對氣體中微量烴類物質(zhì)、氨、硫化氫以及其它惡臭氣體物質(zhì)進(jìn)行吸收、吸附、分解，生成簡單、無害、無臭物質(zhì)，處理后的潔凈氣體經(jīng)排氣管道排入大氣。

　　粉塵廢氣治理工程

　　廢氣治理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的一種凈化手段。常見的廢氣治理有煙塵廢氣治理、粉塵廢氣治理、有機(jī)廢氣治理、廢氣異味治理、酸堿廢氣治理等。 廢氣治理工程方法主要有活性炭廢氣治理吸附法、藥劑吸收廢氣治理法、催化燃燒廢氣治理法、熱力燃燒廢氣治理法、等離子廢氣治理法等。選用廢氣治理方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況選用成本低、耗能少、無二次污染、盡量做到可操作行強(qiáng)，并配備檢驗(yàn)檢測系統(tǒng)，節(jié)約能源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

　　粉塵是指粒徑1～75微米的顆粒物。一般由工業(yè)生產(chǎn)上破碎、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)產(chǎn)生的。粉塵主要來自燒煤。我們能做的就是控制粉塵，將一些粉塵污染比較嚴(yán)重的企業(yè)搬遷或者進(jìn)行凈化，粉塵的危害是多方面的，它可以對人體，生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境，自然風(fēng)景，生態(tài)平衡產(chǎn)生影響，其嚴(yán)重程度取決于粉塵的物化性質(zhì)，粉塵量及塵源周圍的情況。 對于廢氣處理設(shè)備治理粉塵主要分為兩大性質(zhì)：

　　一、干式除塵：袋式廢氣處理設(shè)備除塵的原理當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器灰斗時，首先碰到進(jìn)風(fēng)管中的擋板，氣流便轉(zhuǎn)折向上，同時氣流速度變慢，由于慣性的作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵作用。轉(zhuǎn)折向上的粉塵通過內(nèi)部裝有金屬框架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。清灰時，開動壓縮空氣反吹系統(tǒng)，壓縮空氣從濾袋內(nèi)向外吹出，使塵灰落入灰斗內(nèi)，按一定次序排列組成的各濾袋通過電磁閥的控制循序輪流進(jìn)行清灰。電除塵技術(shù)是利用高壓電產(chǎn)生的強(qiáng)場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，阻力損失小，對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。過濾式除塵技術(shù)袋式除塵是采用濾料對含塵氣體進(jìn)行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達(dá)到除塵的目的。

　　二、濕式廢氣處理設(shè)備除塵技術(shù)濕式除塵是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸，將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。這種除塵方式的效率高，除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價低，占地面積小，操作維修方便，特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外，在除塵的同時還能除去部分氣態(tài)污染物。因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各部門的空氣污染控制與氣體凈化。噴水或噴霧除塵(濕法凝塵)用水作為除塵的介質(zhì)。一般來說，噴水或噴霧除塵效率較高，缺點(diǎn)是會產(chǎn)生水污染，需要進(jìn)行污水處理。噴水除塵適應(yīng)于處理高溫、高濕的煙氣以及黏性大的粉塵，但要對排出的泥漿進(jìn)行處理，否則會造成二次污染。當(dāng)凈化有腐蝕性氣體時，化學(xué)腐蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù)。

　　選用廢氣治理方法時，應(yīng)根據(jù)具體情況選用成本低、耗能少、無二次污染、盡量做到可操作行強(qiáng)，并配備檢驗(yàn)檢測系統(tǒng)，節(jié)約能源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

　　LTAOP采用AOP技術(shù)處理鑄造廠粉塵廢氣，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO²、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。