概述：

在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一。傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平(潛水)式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到zui終的工藝處理效果。針對以上問題，經(jīng)過四年的試驗(yàn)，借助同行的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，我們終于研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置.

應(yīng)用范圍：立軸式雙曲面攪拌機(jī)JBQ型系列曲面攪拌機(jī)是我公司開發(fā)的推薦使用的攪拌機(jī)。它廣泛運(yùn)用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)中需要對液體進(jìn)行固液、氣攪拌混合的場合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。

原理及結(jié)構(gòu)：

雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動，設(shè)計從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如圖1、2)。正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。

特點(diǎn)：

立軸式雙曲面攪拌機(jī)改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，*、無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運(yùn)行時不需進(jìn)行任何的維護(hù)。葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，達(dá)30%~50%。1 攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌2 設(shè)計合理，電耗省3 可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少4 處理效果好，使用壽命長5 由PE或玻璃鋼,鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能6 結(jié)構(gòu)簡單，管理方便.

運(yùn)輸與存放

運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。 2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。 安裝 1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。    2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。 4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。 5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。 6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。 7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。