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PLC控制系統(tǒng)控制整個(gè)清洗生產(chǎn)線的運(yùn)行。清洗系統(tǒng)采用當(dāng)前*的超聲波清洗技術(shù)。超聲波清洗生產(chǎn)線的工作原理如圖1-1所示。
圖1-1超聲波清洗原理示意圖
超聲波換能器常見問(wèn)題:超聲波振動(dòng)器受潮氣影響,可用兆歐表檢查與換能器連接的插頭。你可以通過(guò)檢查絕緣電阻來(lái)判斷基本情況。一般情況下,絕緣電阻大于30兆歐。如果達(dá)不到絕緣電阻值,一般傳感器會(huì)受到濕氣的影響,將傳感器作為一個(gè)整體(不包括噴塑外殼)放入烘箱中,設(shè)定在100左右℃ 烘干3小時(shí),或用電吹風(fēng)吹干,直到電阻值正常。如果換能器振搗器被點(diǎn)燃,陶瓷材料破裂,可用肉眼和兆歐表檢查。一般來(lái)說(shuō),作為一種應(yīng)急處理措施,它可以將個(gè)別損壞的振動(dòng)器斷開,這樣不會(huì)影響其他振動(dòng)器的正常使用.
振動(dòng)器脫膠,我們的變頻器是粘接的,螺絲緊固的過(guò)程是保證的,一般來(lái)說(shuō),這種情況不會(huì)發(fā)生,由于螺絲的作用,振搗器脫膠不會(huì)從振搗面上掉下來(lái),一般的判斷方法是用手輕輕搖動(dòng)振搗器尾部,仔細(xì)觀察振搗面膠水做出判斷。一般情況下,脫膠后超聲波電源輸出功率正常,但由于振搗器與振搗面接觸不良,振搗面振動(dòng)效果不好,長(zhǎng)時(shí)間后可能燒壞振搗器。振動(dòng)器脫膠的處理方法比較麻煩。一般只能發(fā)回廠家解決。避免振搗器脫膠的效方法是在正常使用時(shí)不要撞擊振搗器表面。振動(dòng)表面穿孔。一般情況下,傳感器滿負(fù)荷使用多年后,振動(dòng)表面可能穿孔。
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