1．清洗效果好
工業(yè)清洗的淸洗方式一般有人工刷洗、高壓清洗、蒸汽清洗、有機溶劑清洗以及超聲波清洗。在一些地區(qū)仍然采用著利用人工分揀和清洗的方式。
超聲波清洗被為是當前高、的清洗方式，從清洗效率來看，傳統(tǒng)的人工刷洗和有機溶劑清洗的效率僅為60%-70%，蒸汽清洗和高壓清洗的清洗效率也低于90%。而超聲清洗的效率能達到98%以上，潔凈度基本達到了別。
不論工件形狀有多么的復(fù)雜，只要放入液體內(nèi)，液體浸沒到的地方，超聲波的作用力就能達到。那么對于形狀結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，人工以及其他方式都不能有效清洗的工件，超聲的方法顯然具有極大的優(yōu)勢。
2.清洗成本低
各種清洗方式主要是：購置成本和使用成本，超聲波清洗設(shè)備購罝成本高于人工清洗和有機堿性溶劑刷洗，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，使用壽命約為十年。使用成本8千元的，每小時1度電，清洗液可反復(fù)使用，清洗成本相當于不到0.05元，這還不算節(jié)省的人力成本，遠低于其他清洗方法。
3.優(yōu)點多多
以往需要長時間手工清洗的復(fù)雜機械零件，應(yīng)用超聲波清洗機之后，減輕了勞動強度，提髙了清洗精度，避免勞動傷害，縮短清洗時間，有效降低污染。
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