全自動清洗設(shè)備
外形尺寸：8000*1400*1800 長*寬*高（長*寬*高）mm
內(nèi)槽尺寸：510*400*500 長*寬*高（長*寬*高）mm
電源：三相五線制380V/50Hz， 總功率：25KW
機器采用省電節(jié)能方式進行工作；設(shè)有預(yù)加熱功能
清洗時間：清洗時間可按清洗要求在人機界面進行設(shè)定，操作簡單。
該設(shè)備由以下部分組成：
由 PLC 可編程器自動控制設(shè)備、由六個功能清洗槽（帶拋動）、六個氯甲烷清洗、一個風(fēng)吹滴液槽以及一個凈化熱風(fēng)隧道箱組成，設(shè)備有自動上下料系統(tǒng)，清洗槽附有多個底振超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、機械轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上、下料系統(tǒng)等輔助裝置，可以全自動、及手動操作運行。在超聲溶劑槽中，利用清洗劑與超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達到洗凈的目的。
作業(yè)流程：
裝有產(chǎn)品的洗籃放置入料臺上（可同時放3籃產(chǎn)品），由PLC 控制通上料系統(tǒng)過橫移機構(gòu)、升降機構(gòu)的配合傳動系統(tǒng)依次送入各工序段，對工件進行各工序段的清洗、漂洗、風(fēng)吹滴液、凈化熱風(fēng)干燥完成后，通過傳動，自動將洗籃送出（出料同時放3籃），人工卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨立的電控柜放置在設(shè)備進料區(qū)。
工藝流程：
入料→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波清洗→滴液→風(fēng)吹滴液→熱風(fēng)隧道干燥→出料
操作功能：
本機臺屬全自動型清洗設(shè)備，可全自動操作，也可手動操作（有自動/手動功能，手動操作優(yōu)先），人機界面采用觸摸屏。操作面板上有觸摸屏、數(shù)顯溫控器及監(jiān)視器一些操作開關(guān)?？梢栽O(shè)定所有的參數(shù)。包括各槽的清洗、超聲波、工件移動的時間均可設(shè)置可顯示，各槽的設(shè)定溫度可修改、可鎖定，實際溫度可顯示，各種加熱/制冷，水泵、 電機、循環(huán)過濾等狀態(tài)均可控制（開或關(guān)）可顯示。 槽液位狀態(tài)（高液位或低液位狀態(tài)），若不正常，有三色報警提示，并可控制加熱器、超聲波發(fā)生器、泵等停止或工作，操作極為簡單。交機時付說明書，電路圖。設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕。
安全系統(tǒng)：
1、附設(shè)低液位安全檢知系統(tǒng)，設(shè)有自動保護功能，以確保機器安全運行。在人機界面顯示故障原因；提示操作人員排除故障。
2、在機器設(shè)計中都考慮到人為誤操作防范功能
3、為了人員和設(shè)備的安全，設(shè)備設(shè)計了良好的接地裝置，選用漏電空開
4、出料區(qū)域設(shè)有自動報警感應(yīng)器，防止撞籃、撞機發(fā)生，保證機器正常運行。
5、設(shè)備按照要求設(shè)計制造。嚴(yán)格保證設(shè)備正常安全使用。
環(huán)保在線