低溫噴霧干燥機技術：

在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時間與干燥溫度通常是一對矛盾體：為了縮短干燥時間，需要采用較高的溫度進行干燥；而為了保證干燥品質采用較低的干燥溫度，干燥就需要更長的時間，因此藥材干燥后的質量很難保證。低溫吸附干燥可以在較低的干燥溫度下保持較高的干燥速率，縮短干燥時間，減少揮發(fā)油的損失，克服了以上矛盾。

低溫噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中有廣泛的應用。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。

低溫噴霧干燥機優(yōu)勢：

低溫噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

低溫噴霧干燥優(yōu)點：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短（以秒計）。
②在低溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，*終的產品特性幾乎沒有變化。因此，低溫噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布，產品形狀，產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產品的色、香、味、生物活性以及*終產品的濕含量。
④簡化工藝流程。在干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化，減塵飛揚。