分子蒸餾廠家采用分子蒸餾技術，工藝簡單，設備少，操作簡便。用常規(guī)精餾技術可以將難分離的物質分離出來，而分子蒸餾裝置必須保證系統(tǒng)壓力所達到的高真空度，對物料的密封性要求很高，而且蒸發(fā)與冷凝面距離適中，設備加工困難，成本高。

分子蒸餾廠家的分子蒸餾設備因其耗能少和分子蒸餾裝置*的結構形式，使得分子蒸餾裝置內壓強極低，而且分子蒸餾過程的過熱損失小，內部阻力也遠小于常規(guī)蒸餾，大大節(jié)省了能源。

用分子蒸餾能有效地分離高沸點、熱敏物及易氧化物物質，是一種理想的分離方法。因分子蒸餾操作溫度遠遠低于物料沸點，使物料停留時間縮短。

采用分子蒸餾法制備的蒸餾液膜薄，可提高整個產品的傳熱效率，縮短物料的受熱時間，而且，加熱液面與加熱面之間的距離小于輕分子平均自由程，從而使液面逸出的輕分子幾乎不發(fā)生碰撞。

塔設備主要應用于傳質過程，首先使氣液兩相充分接觸，達到更高的傳質效率，除工藝條件外，分子蒸餾廠家應滿足以下基本要求：

1.有生產能力。即單位時間內，單位塔段的物料處理量非常大。在氣液流速較大的情況下，仍存在大量霧沫、阻液霧或液泛破壞現(xiàn)象。

2.分離效率高。表明氣、液相可以充分接觸，分離效果好。

3.業(yè)務彈性。適應性強，應用范圍廣。能夠適應各種特性的物料，并能在負荷波動時運行平穩(wěn)，分離效率高。

4.壓力損失小。即，流體通過時阻力小，可大大節(jié)約生產的動力消耗，降低成本，減壓塔壓力降過大系統(tǒng)難以維持所需的真空。

5.結構簡單，耗材少，易于制造和安裝，因此可以降低投資，降低成本。

6.耐蝕、易于操作、調整、檢修方便。