金屬分子蒸餾廠家技術(shù)的特點和應用。
1.分子蒸餾廠家中的不銹鋼分子蒸餾法是一種低揮發(fā)性、高沸點、熱穩(wěn)定性差的分子分離方法。真空環(huán)境下,分子蒸餾溫度低,物料少,分離速度快。
2.作為分子蒸餾設(shè)備之一的液-液分離是一種特殊的液液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分的原理。
3.本方法是用不同物質(zhì)、熱敏物質(zhì)和高沸點物質(zhì)在高真空條件下運動自由距離不同。
4.在醫(yī)藥,化工,石油,食品和香料工業(yè)中有廣泛的應用。
5.適用于小規(guī)模生產(chǎn)或工業(yè)擴張。
6.分子蒸餾廠家采用高真空、蒸發(fā)溫度低、加熱時間短、蒸發(fā)效率高、耐腐蝕。
7.蒸發(fā)器分為標準蒸發(fā)器和全套蒸發(fā)器。分為蒸發(fā)面、重組出料面、冷凝出料面三個獨立的夾套。
8.頂部進料二次成膜,離心成膜,強制機械成膜。
9.齒輪泵采用齒輪泵實現(xiàn)連續(xù)進料,進料速度可靠、穩(wěn)定。
10.該冷井結(jié)構(gòu)為三層夾套結(jié)構(gòu),窗式冷阱結(jié)構(gòu),進、出氣口處于等高位置,內(nèi)部流道有強制氣流,保證了氣體充分接觸強冷表面。
11.重組分料輕組分裝置采用玻璃夾套結(jié)構(gòu)的中間接收裝置,可直觀、動態(tài)地直接讀取重組分比例,隨時調(diào)整工藝參數(shù)。
12.根據(jù)用戶的物料屬性,成膜方式采用自清洗輥式成膜,用戶物料粘度過高,可選擇獨立的彈簧刮板成膜。
13.抽真空系統(tǒng)采用一級旋片泵,根據(jù)用戶實際物料情況,可選用二級擴散泵,極限真空可達到合格真空。
14.蒸發(fā)器的加熱單元可根據(jù)需要配置,如有特殊需要可選擇高溫加熱器。根據(jù)原料屬性,可配置不同溫度下的進料加熱器、重組分熱器、內(nèi)部冷凝、輕組分加熱制冷單元。
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