分子蒸餾廠家告訴我們分子蒸餾的過(guò)程。

短程蒸餾器也適用于分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過(guò)程可分為以下四個(gè)步驟:

分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散。

通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，因此應(yīng)盡量減薄液層的厚度，加強(qiáng)液層的流動(dòng)。

分子在液層表面的自由蒸發(fā)。

蒸發(fā)速度隨溫度的上升而上升，但分離因素隨溫度的上升而下降，因此以加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，必須選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

分子從蒸發(fā)表面飛向冷凝面。

蒸汽分子在蒸發(fā)向冷凝面飛射的過(guò)程中，可能會(huì)相互碰撞，也可能與兩面之間殘留的空氣分子相撞。蒸發(fā)分子比空氣分子重得多，大部分都有相同的運(yùn)動(dòng)方向，所以自己的沖突對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度沒(méi)有什么影響。由于殘氣分子在兩面之間處于雜亂的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，殘氣分子數(shù)量的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

分子在凝結(jié)面上凝結(jié)。

只要保證冷熱兩面之間有足夠的溫差(一般為70~100℃)，冷凝表面的形式合理光滑，冷凝程序就會(huì)瞬間完成，因此選擇合理的冷凝器的形式很重要。

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