產(chǎn)品概述
◆ZC系列氣動(dòng)敲擊錘(同名稱(chēng):氣動(dòng)錘、氣錘、震擊器等)是天利流體公司于2003年研發(fā)引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的*技術(shù),產(chǎn)品關(guān)鍵件采用德國(guó)新開(kāi)發(fā)的國(guó)際的關(guān)鍵部件磁性材料而研發(fā)成功的一種新型、實(shí)用落粉裝置,其特點(diǎn)是撞擊力大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便.產(chǎn)品重量輕; 可有效解決粉體物料生產(chǎn)過(guò)程中的粘壁、掛料、堵塞、架橋等情況且對(duì)料倉(cāng)無(wú)損傷和變形。從而提高產(chǎn)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高安全生產(chǎn)程度。該產(chǎn)品沖擊力大,噪音小,多種型號(hào)可供選擇。沖擊力和動(dòng)作時(shí)間可控制,安裝方便。氣動(dòng)敲擊錘在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需加任何潤(rùn)滑油。因此不存在漏油等隱患,同時(shí)該產(chǎn)品可以適應(yīng)工廠內(nèi)任何環(huán)境??稍诜辣?、多粉塵、潮濕、煤礦等環(huán)境中使用。廣泛適用于電廠改造,鋼廠,煤礦,化工,食品,醫(yī)療,農(nóng)藥,玻璃,水泥,水利樞紐,電器安裝螺釘?shù)刃袠I(yè)。
產(chǎn)品特征:
◆進(jìn)口德國(guó)磁力塊芯子沖擊力大,落粉效果;
◆敲擊間隔時(shí)間可以任意調(diào)整;
◆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆卸方便;
◆質(zhì)量可靠,故障降低;
◆運(yùn)行成本低、節(jié)能效果好;
◆高強(qiáng)度鋁合金硬化處理,重量輕;
◆產(chǎn)品采用氣動(dòng)供氣系統(tǒng)原理、無(wú)需安裝滴油裝置特點(diǎn);不但可以降低工廠降低設(shè)備維護(hù)負(fù)擔(dān),對(duì)使用者及單位益處甚多。
◆產(chǎn)品通過(guò)相關(guān)測(cè)試120萬(wàn)次敲擊試驗(yàn),錘體無(wú)任何損傷,只需更換一下密封件等常規(guī)低成本維護(hù)。
產(chǎn)品原理:
在天利流體氣動(dòng)敲擊錘沒(méi)有通入壓縮空氣(3Kg/cm以上)的狀態(tài)下,磁性活塞①借助強(qiáng)磁力緊貼固定在基板②上。三通電磁閥通電時(shí),壓縮空氣流入氣動(dòng)敲擊錘本體。本體內(nèi)的壓力增高,當(dāng)大于磁力時(shí),磁性活塞①高速脫離基板②,由于強(qiáng)磁力的反作用力產(chǎn)生很強(qiáng)的反擊力。高速落下的磁性活塞撞擊基板,其沖擊力傳給料倉(cāng),并且用強(qiáng)的沖擊力擊落附著的粉塵。三通電磁閥停止通電時(shí)氣動(dòng)敲擊錘本體內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)三通電磁閥排出,于是借助返回彈簧④將磁性活塞①緩慢上升再靠近基板②,通過(guò)磁力密接在基板上回復(fù)到初始狀態(tài)。
動(dòng)作原理:
錘頭內(nèi)部有一強(qiáng)力磁鐵,在末動(dòng)作前磁性錘頭與著磁片緊緊相吸,當(dāng)進(jìn)氣空氣壓力大過(guò)兩者吸附磁力時(shí),磁性錘頭便與著磁片脫離,而產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力量,沖擊后復(fù)歸彈簧會(huì)將磁性錘頭復(fù)歸原來(lái)位置,重新與著磁片吸附著。籍此釋放累計(jì)的空氣壓力,將強(qiáng)大的沖擊力量傳送到桶壁或送料斗壁,使物料能夠順利的流動(dòng),防止桶槽內(nèi)架橋產(chǎn)生。
產(chǎn)品特點(diǎn):
可有效解決粉體物料粘壁、掛料、堵塞、架橋等情況。沖擊力大,噪音小,多種型號(hào)可供選擇。沖擊力和動(dòng)作時(shí)間可控制,安裝方便??稍诜辣?、多粉塵、潮濕等環(huán)境中使用。
選型
氣動(dòng)敲擊錘的選定如圖所示,大致以60度的圓錐料斗作為基準(zhǔn),根據(jù)直徑(D)和圓錐部分的板厚(t),由圖來(lái)選定氣動(dòng)敲擊錘的型號(hào)和臺(tái)數(shù)。例如設(shè)料斗直徑(D)是1500mm,板厚(t)是3mm,由圖可知選擇60型,臺(tái)數(shù)為2臺(tái),并且有時(shí)因料斗的形狀(角錐、圓錐 )及其中的粉體的物性,狀態(tài)等不同,略有差異。
型式 | ΦA | B | ΦC | D | ΦE | G | H | ΦL | S | T | ΦY | R |
ZC-30 | 65 | 15 | 70 | 10 | 9 | 1/8 | 110 | 55 | 8 | 40 | 30 | 1/4 |
ZC-40 | 90 | 22 | 90 | 16 | 11 | 1/8 | 160 | 72 | 10 | 70 | 38 | 1/4 |
ZC-60 | 120 | 30 | 140 | 16 | 15 | 1/4 | 210 | 110 | 10 | 70 | 50 | 1/4 |
ZC-80 | 139 | 40 | 150 | 18 | 17 | 3/8 | 250 | 124 | 10 | 80 | 70 | 3/8 |
ZC-100 | 190 | 70 | 190 | 18 | 18 | 3/8 | 310 | 150 | 12 | 100 | 76 | 3/8 |
型式 | 工作壓力 kgf/cm2 | 空氣消耗量L cm3/回 | 沖擊力 牛頓米(千克)/秒 | 本體重量 | 總重量 |
ZC-3O | 0.3-0.5Mpa | 0.028/回 | ~0.75Kgm/sec | 0.7kg | 1.1kg |
ZC-40 | 0.3-0.5Mpa | 0.082/回 | ~2.2Kgm/sec | 2.1kg | 3.0kg |
ZC-60 | 0.3-0.5Mpa | 0.228/回 | ~7.4Kgm/sec | 6.4kg | 7.8kg |
ZC-80 | 0.3-0.7Mpa | 0.445/回 | ~16.4Kgm/sec | 15.9kg | 16.8kg |
ZC-100 | 0.5-0.8Mpa | 1.012/回 | ~30.0Kgm/sec | 32.2kg | 36.9kg |
型式 | ΦA | B | ΦC | D | ΦE | G | H | ΦL | S | T | R | ΦZ | M | P |
ZC-30LP | 65 | 15 | 70 | 10 | 9 | 1/8 | 110 | 55 | 100 | 50 | 1/4 | 20 | 30 | 20 |
ZC-40LP | 90 | 22 | 90 | 16 | 11 | 1/8 | 160 | 70 | 150 | 75 | 1/4 | 25 | 55 | 20 |
ZC-60LP | 120 | 30 | 140 | 16 | 15 | 1/4 | 210 | 110 | 200 | 90 | 1/4 | 40 | 65 | 25 |
ZC-80LP | 139 | 40 | 150 | 18 | 17 | 3/8 | 250 | 120 | 200 | 90 | 3/8 | 50 | 45 | 40 |
ZC-100LP | 200 | 70 | 200 | 18 | 18 | 3/8 | 310 | 150 | 200 | 120 | 3/8 | 65 | 50 | 40 |
型式 | 工作壓力 kgf/cm2 | 空氣消耗量L cm3/回 | 沖擊力 牛頓米(千克)/秒 | 本體重量 | 總重量 |
ZC-30LP | 0.3~0.5Mpa | 0.028/回 | ~1.1Kgm/sec | 1.2kg | 1.5kg |
ZC-40LP | 0.3~0.5Mpa | 0.028/回 | ~3.3Kgm/sec | 2.3kg | 3.1kg |
ZC-60LP | 0.3~0.5Mpa | 0.228/回 | ~11.1Kgm/sec | 8.0kg | 9.1kg |
ZC-80LP | 0.3~0.7Mpa | 0.445/回 | ~24.6Kgm/sec | 17.5kg | 19.1kg |
ZC-100LP | 0.6~0.9Mpa | 1.035/回 | ~45.0Kgm/sec | 37.8kg | 39.3kg |
型式 | ΦA | ΦB | ΦC | D | E | F | G×枚數(shù) | H |
30 | 70 | 9 | 27.2(3/4B) | 6 | 30 | 55 | M8×4 | 35 |
40 | 95 | 13 | 34.0(1B) | 12 | 90 | 70 | M10×4 | 45 |
60 | 140 | 15 | 76.3(21/2B) | 12 | 100 | 100 | M1×4 | 60 |
80 | 150 | 17 | 76.3(21/2B) | 14 | 110 | 120 | M1×4 | 70 |
100 | 210 | 18 | 89.1(21/2B) | 24 | 160 | 180 | M16×4 | 100 |
使用保養(yǎng)
◆將加強(qiáng)筋焊在震擊座 下,以螺孔中心距離為準(zhǔn),對(duì)稱(chēng)焊上。然后再焊至工作器壁。對(duì)于器壁厚度小于4mm的工作薄壁,一般在工作正面焊上2-3mm加強(qiáng)板,然后將已焊上加強(qiáng)筋的 震擊器焊在加強(qiáng)木板上。長(zhǎng)期使用震擊器,為確保高空生產(chǎn)安全,可利用吊環(huán)按裝保險(xiǎn)索。使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)及時(shí)拆洗,拆洗時(shí)只需松開(kāi)上法蘭四只偏聽(tīng)偏心 螺母即可,拉出鋼套進(jìn)行清洗并涂上小量潤(rùn)滑油,以保證磁性活塞正常駐機(jī)構(gòu)工作。凡拆卸過(guò)下法蘭螺母的震擊器,在重新裝配時(shí),應(yīng)調(diào)整好防松彈簧的間隙,一般 在4-5mm的范圍為佳,以確保震擊器正常工作.
異常情況 | 可能原因 | 檢查排除 |
◆無(wú)法啟動(dòng) | ◆無(wú)空氣源或壓力太低 | ◆檢查空氣調(diào)節(jié)組合壓力指示是否正常 |
◆電磁閥無(wú)動(dòng)作 | ◆將電磁閥端接住氣動(dòng)敲擊錘的空氣管拆開(kāi),動(dòng)作電磁閥檢查是否有氣體噴吹 | |
◆進(jìn)氣管與排氣管安裝錯(cuò)誤 | ◆檢查電磁閥的進(jìn)氣管與排氣管安裝是否 | |
◆電磁閥選用錯(cuò)誤 | ◆氣動(dòng)敲擊錘須選用三口二位或者五口二位,否則動(dòng)作后無(wú)法排氣,下一次將無(wú)法工作。 | |
◆敲擊力太小或無(wú)法啟動(dòng) | ◆一支總管配太多支管,總管與支管大小一樣 | ◆總管的截面積應(yīng)為支管截面積的總和或各自獨(dú)立設(shè)置配管使氣動(dòng)敲擊錘彼此不影響. |
◆氣源不足管徑,電磁閥三點(diǎn)組合與規(guī)定要求不符或配管太長(zhǎng) | ◆檢查管路規(guī)格及安裝是否正確,配管長(zhǎng)度應(yīng)在5米以?xún)?nèi),檢查電磁閥空氣調(diào)理組合規(guī)格及安裝是否正確 | |
◆空氣壓力太低 | ◆檢查氣源及空氣調(diào)理組合,并將氣壓調(diào)高至壓力. | |
◆配管管徑與要求不符 | ◆檢查管路規(guī)格要求是否正確 | |
◆消音器堵塞 | ◆更換消音器,調(diào)節(jié)空氣調(diào)理器的供油量 | |
◆敲擊雜音 | ◆固定氣動(dòng)敲擊錘的螺絲未緊縮 | ◆重新鎖緊 |
| ◆與被敲擊物體的固定架焊接不良或強(qiáng)度不足氣動(dòng)敲擊錘內(nèi)有異物或故障 | ◆重新檢查焊接拆除氣動(dòng)敲擊錘清理或維 |
◆電磁閥雜音 | ◆電磁閥內(nèi)有異物或故障 | ◆清理或維修電磁閥 |