?偶爾會出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象，我們在遇到時該如何處理呢，上海析友簡單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法。

　　一、氫氣發(fā)生器漏氣

　　壓力表數(shù)值小于設定值(設定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。

　　解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。

　　二、?干燥管有水

　　原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒*再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。

　　2、返液，更換氣水分離器或重新調(diào)試。

　　三、氫氣發(fā)生器氣量不足

　　原因：儀器漏氣，電解液濃度低

　　解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)

　　四、氫氣發(fā)生器過壓

　　氫氣發(fā)生器壓力超出設定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳

　　解決方法：壓力控制器設定位置移動或損壞，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。

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