實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)的原理是通過風(fēng)管連接到風(fēng)扇，然后通過控制面板啟動(dòng)，軸流風(fēng)扇就是其中之一，其運(yùn)行模式如電風(fēng)扇?？照{(diào)風(fēng)扇軸流形式，稱為軸流，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體從進(jìn)氣口軸進(jìn)入葉輪，葉輪上的葉片擠壓，使氣體能量增加，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流轉(zhuǎn)化為軸向流動(dòng)，同時(shí)將氣體導(dǎo)入膨脹管，進(jìn)一步將氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，然后引入工作管道。讓我們來看看實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)的安裝和維護(hù)方法。

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)安裝：

1.軸流風(fēng)機(jī)安裝在地面上，通過連接螺栓將減震器固定在風(fēng)機(jī)座椅上，用中間高調(diào)墊板調(diào)整減震器的水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機(jī)固定在連接在基礎(chǔ)上的連接鋼板上。如果風(fēng)機(jī)因抗震等原因不需要減震器，風(fēng)機(jī)座椅上的螺孔可直接與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓連接。

2.側(cè)墻水平安裝軸流風(fēng)機(jī)，基本要求與水平安裝相同，但安裝支架為斜臂支撐，支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，10#以上風(fēng)機(jī)不應(yīng)采用此安裝方法。

3.懸架安裝首先將減振器與軸流風(fēng)機(jī)螺栓連接，減振器對(duì)稱安裝，布置在風(fēng)機(jī)兩側(cè)，直接將風(fēng)機(jī)提升插入懸架支架，懸架支架的高度，根據(jù)用戶的實(shí)際空間距離，風(fēng)機(jī)一般不采用此安裝類型。

4.軸流風(fēng)機(jī)的垂直安裝，垂直安裝方法與臥式安裝一致，對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度和剛度要求更加嚴(yán)格。風(fēng)機(jī)與兩端管道的連接應(yīng)采用柔性接頭，以隔離振動(dòng)和保護(hù)風(fēng)機(jī)。

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)維護(hù)：

1.使用環(huán)境要經(jīng)常連接整潔，風(fēng)機(jī)概況要連接清潔，進(jìn)出口不要有雜物，要定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物；

2.軸流風(fēng)機(jī)只有在正常的情況下才能運(yùn)行。同時(shí)，應(yīng)確保供電設(shè)施容量充足、電壓穩(wěn)定、的相位運(yùn)行。供電線路需為專用線路，臨時(shí)線路不得長(zhǎng)期供電；

3.軸流風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲音。電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重。外殼帶電。開關(guān)跳閘。如果無法啟動(dòng)，應(yīng)立即停止檢查。為保證保險(xiǎn)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間不允許維修。維修后，試運(yùn)行約5分鐘，確認(rèn)無異常后啟動(dòng)；

4.根據(jù)使用環(huán)境條件，需要不定期補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命內(nèi)不需要更換潤(rùn)滑脂)。為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中潤(rùn)滑良好，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承，用潤(rùn)滑脂填充軸承內(nèi)外環(huán)的1/3，風(fēng)機(jī)應(yīng)儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中；

5.防止電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)露天放置時(shí)，應(yīng)采取防御措施。在儲(chǔ)存和搬運(yùn)過程中，應(yīng)防止風(fēng)機(jī)碰撞，以免損壞風(fēng)機(jī)。