鑲嵌及固化
鑲嵌是將試樣嵌入樹脂中,可方便試樣的夾持并改善制備結(jié)果。要求有邊角保護(hù)或材料層保護(hù)的試樣必須鑲樣。為了獲得制備結(jié)果,鑲樣前應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行清理。試樣表面不得帶有油污或其他污染物,以確保樹脂對(duì)試樣的粘附力。
? 影響試樣鑲嵌效果的樹脂性能參數(shù):
? 線收縮率
? 硬度
? 粘合力
? 流動(dòng)性
? 固化時(shí)間
? 鑲樣方法:
鑲樣方法共有兩種:熱壓鑲樣法和冷鑲法,這兩種方法用來(lái)執(zhí)行不同任務(wù)。
古莎公司研發(fā)鑲嵌樹脂:光固化樹脂,是目前金相制樣領(lǐng)域的*技術(shù)產(chǎn)品。
? 鑲樣方法的選擇:
根據(jù)試樣數(shù)量及質(zhì)量要求的不同,這兩種鑲樣方法各有所長(zhǎng):
當(dāng)實(shí)驗(yàn)室對(duì)惹和壓力不敏感時(shí),熱鑲法是理想的選擇,熱鑲法具有質(zhì)量高,尺寸外形統(tǒng)一等特點(diǎn)。冷鑲法適于在實(shí)驗(yàn)室有大量試樣需要同時(shí)處理及熱敏感試樣進(jìn)行制樣時(shí),冷鑲法是理想的選擇。
一、全自動(dòng)金相制樣熱鑲嵌機(jī) PRESSLAM 1.1 型
技術(shù)特點(diǎn):
全觸屏調(diào)節(jié)溫度和壓力,具備300套鑲嵌參數(shù)可預(yù)存,一鍵輕松操作。精準(zhǔn)的溫度和壓力控制和調(diào)節(jié)能力,可以適用市場(chǎng)主流的各類型熱鑲嵌料,完成高質(zhì)量的熱鑲嵌。
模塊式4X600W的360度環(huán)繞加熱冷卻一體化動(dòng)
態(tài)控制,4個(gè)方向升溫冷卻同時(shí)進(jìn)行,確???/p>
溫的精準(zhǔn)性,溫控范圍20℃到200℃。
(可調(diào)節(jié)每次增量1℃
壓力源采用更清潔的壓縮空氣,氣源要求低,氣動(dòng)控壓模塊更精準(zhǔn),反應(yīng)速度更快,*達(dá)成動(dòng)態(tài)精準(zhǔn)模腔壓力控制,壓力調(diào)節(jié)范圍0-1600DaN(值相當(dāng)于226bar,可調(diào)節(jié)每次增量10DaN,相當(dāng)于1.5bar)。
同時(shí)冷卻水流量*智能程控,可節(jié)約用水達(dá)到25%(0%-25%可設(shè)定)
相關(guān)技術(shù)參數(shù) | PRESSLAM1.1 |
可制樣尺寸 | ? 25.4mm/ ?30mm/ ?40mm/? 50 mm |
加熱系統(tǒng) | 4 x 600 W 環(huán)繞加熱 |
溫度控制范圍 | 20至200°C數(shù)控可調(diào) |
加熱時(shí)間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
冷卻時(shí)間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
模腔壓力 | 0 至 1600 daN數(shù)控可調(diào) |
一模雙樣能力 | 所有尺寸模腔均可實(shí)現(xiàn) |
數(shù)據(jù)備份能錄 | USB接口,可預(yù)存300套制樣數(shù)據(jù) |
熱鑲嵌模式 | 預(yù)設(shè)4種加溫加壓冷卻模式 |
樣品模腔操作 | 半開式樣品推出安全鎖 |
模腔更換便利性 | 快捷型模腔更換,無(wú)需接電接水 |
開機(jī)預(yù)熱模塊 | 自動(dòng),開機(jī)后6分鐘后自動(dòng)完成模腔預(yù)熱 |
冷卻水節(jié)水控制 | 自動(dòng)數(shù)控設(shè)定,節(jié)水能力為25% |
配電 | 220V,50HZ,2.4KW |
配氣 | 6至10 bar的壓縮空氣 |
整機(jī)尺寸(長(zhǎng)X深X高) | 250 x 470 x 680 mm |
整機(jī)重量 | 72 kg左右 |