三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器的作用：
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器的主要作用就是對溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶和溶劑回收。
1.蒸發(fā)濃縮：溶液受熱蒸發(fā)，將溶液中大量的溶劑給蒸發(fā)分離出來，提高溶液濃度，減少溶液總量。
2.蒸發(fā)結(jié)晶：溶液蒸發(fā)濃縮達(dá)到飽和狀態(tài)后繼續(xù)不斷循環(huán)蒸發(fā)，使溶質(zhì)析出結(jié)晶并使晶體逐漸長大。
3.溶劑回收：將溶液中被蒸發(fā)分離出來的溶劑由汽相變成液相，冷凝液可回收再利用或直接排放，可解決資源浪費(fèi)問題和環(huán)保問題。
以處理工業(yè)廢水為例，將廢水蒸發(fā)濃縮，減少廢水總量，從而可減少危廢處理的成本，結(jié)晶物或可作為副產(chǎn)物銷售，冷凝水可回用或達(dá)標(biāo)排放，解決環(huán)保問題。
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)組成：
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)構(gòu)件主要包括一/第二/第三效加熱器、一/第二/第三效蒸發(fā)結(jié)晶器、冷凝器、冷凝水收集罐、晶漿緩沖罐、飽和母液罐、冷凝水泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、料液輸送泵、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設(shè)備平臺等。
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理：
設(shè)備在運(yùn)行時，料液由泵送或利用真空自吸的方式進(jìn)入系統(tǒng)，鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進(jìn)入一效加熱器殼程，加熱器管程內(nèi)的物料受殼程蒸汽加熱及真空負(fù)壓的作用，被加熱汽化并噴射至一效蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)進(jìn)行汽液分離和閃蒸，此時比重較輕的二次蒸汽會上升通過管道進(jìn)入第二效加熱器的殼程，作為第二效加熱器的熱源得以利用，而比重較重不被蒸發(fā)的溶液會下降回流至一效加熱器內(nèi)再次被噴射至蒸發(fā)結(jié)晶器，以此反復(fù)循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)。同樣原理，第二效和第三效的物料同樣在各自的加熱器和蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)反復(fù)循環(huán)受熱蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)的時間越來越長，溶液的濃度越來越高，流動性變差，大功率強(qiáng)制循環(huán)泵的推動能夠確保溶液繼續(xù)循環(huán)流動受熱蒸發(fā)。當(dāng)溶液濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時，溶液中的溶質(zhì)逐漸析出（即結(jié)晶），結(jié)晶物在淘析腿進(jìn)行匯集，當(dāng)結(jié)晶物積累至一定量時，即可通過出料泵排出系統(tǒng)。
出料狀態(tài)為含有水份的晶漿狀態(tài)，晶漿由泵送至離心機(jī)或壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行固液分離，分離后的固體結(jié)晶物可回收利用、銷售或做其他處理。被分離出來的飽和母液可泵送回流至系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行再次蒸發(fā)。
由一效體產(chǎn)生的二次蒸汽可作為第二效體的加熱介質(zhì)，第二效體的二次蒸汽作為第三效體的加熱介質(zhì)，熱能得到充分利用，從而節(jié)省了鍋爐蒸汽能耗，降低了設(shè)備運(yùn)行成本。最后不被利用的二次蒸汽進(jìn)入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體，與各效加熱器的蒸汽冷凝水通過管道集中收集到冷凝水收集罐中，最后由冷凝水泵排出。系統(tǒng)排出的冷凝水可回收利用、排放或做其他處理。
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器要根據(jù)不同溶液的特性及工藝目的來進(jìn)行正確地設(shè)計(jì)制作，如蒸發(fā)量、蒸發(fā)溫度、加料形式、設(shè)備選材等，詳請咨詢合肥小牛輕工機(jī)械有限公司。合肥小牛機(jī)械公司專注各種蒸發(fā)濃縮器、蒸發(fā)結(jié)晶器、冷卻結(jié)晶器等設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及交鑰匙服務(wù)，實(shí)力雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富、案例眾多、質(zhì)量可靠、服務(wù)至上。
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