高低溫交變沖擊試驗箱產品型號

大型節(jié)能省電冷熱沖擊箱冷熱沖擊測試對電子產品的意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 發(fā)現(xiàn)設計和工藝缺陷：在工程研制階段，冷熱沖擊試驗可以用于發(fā)現(xiàn)產品設計和工藝中的潛在缺陷，從而在產品開發(fā)早期進行改進，避免后期成本高昂的修改。

2. 驗證環(huán)境適應性：在產品定型或設計鑒定以及量產階段，冷熱沖擊測試用于驗證產品對溫度沖擊環(huán)境的適應性，為設計定型和量產驗收決策提供依據(jù)。

3. 剔除早期故障：作為一種環(huán)境應力篩選手段，冷熱沖擊測試可以剔除產品的早期故障，提高產品的可靠性和穩(wěn)定性。

4. 模擬實際使用環(huán)境：電子產品在實際使用過程中可能會遇到急劇的溫度變化，如從室內到室外的溫度變化，或者在不同氣候條件下的使用。冷熱沖擊測試可以模擬這些情況，確保產品在這些環(huán)境下的性能和可靠性。

5. 加速老化過程：通過快速的溫度變化，冷熱沖擊測試可以加速產品的老化過程，在短時間內評估產品在長期使用下的性能變化。

6. 提高安全性和可靠性：對于汽車電子等安全關鍵產品，冷熱沖擊測試可以確保產品在溫度變化下的安全性和可靠性，從而保障人身安全。

7. 滿足標準要求：很多國際和國內標準，如IEC 60068-2-14、GB/T 2423等，都要求進行冷熱沖擊測試，以確保產品滿足這些標準的環(huán)境適應性要求。

8. 提升市場競爭力：通過冷熱沖擊測試，可以提升產品的環(huán)境適應性，增強產品在市場中的競爭力，滿足消費者對高品質電子產品的需求。

冷熱沖擊測試是電子產品研發(fā)和生產過程中重要的一環(huán)，它對確保產品的質量和可靠性起著至關重要的作用。

要進行冷熱沖擊測試，需要做好以下準備工作：

1. 確定測試標準：根據(jù)產品的應用領域和要求，選擇合適的測試標準，如GJB 150-86、GB 2423、MIL－STD－810H、ISO 16750等 。

2. 樣品準備：選擇一定數(shù)量的樣品進行測試，并記錄初始性能參數(shù) 。

3. 起始溫度確定：考慮測試是結束在低溫還是高溫狀態(tài)，這決定了是否需要對產品進行烘干，影響試驗時間 。

4. 試驗設備檢查：確保冷熱沖擊試驗箱能夠正常運行，檢查其溫濕度控制系統(tǒng)、安全保護裝置等是否完好 。

5. 設定試驗參數(shù)：根據(jù)測試要求設定高溫和低溫的極限值、恒溫時間、溫度變化速率、轉換時間以及循環(huán)次數(shù) 。

6. 樣品放置：將樣品合理布置于冷熱沖擊箱中，確保產品和環(huán)境溫度箱四壁間留有足夠空間，便于空氣流通 。

7. 安全措施：確保在試驗過程中采取適當?shù)陌踩胧?，防止操作人員受到高溫或低溫的傷害 。

8. 監(jiān)測和記錄：在測試過程中監(jiān)測樣品的性能變化，并記錄相關數(shù)據(jù)，以便于后續(xù)分析 。

9. 試驗后處理：試驗完成后，將樣品從冷熱沖擊箱中取出，在常溫下恢復直到產品環(huán)境溫度穩(wěn)定，并檢查樣品有無機械損傷或電氣性能異常 。

10. 結果分析：對測試結果進行分析，確定樣品是否通過測試，并記錄任何觀察到的缺陷或性能變化 。

11. 設備維護：定期對冷熱沖擊試驗箱進行維護和校準，以保證測試結果的準確性和可靠性 。

通過以上步驟，可以確保冷熱沖擊測試的有效進行，幫助評估電子產品在溫度急劇變化環(huán)境下的性能和可靠性。

冷熱沖擊測試參數(shù)標準冷熱沖擊環(huán)境試驗機的應用階段

工程研制階段

在工程研制階段，溫度沖擊試驗主要用于發(fā)現(xiàn)產品設計和工藝中的潛在缺陷。通過模擬溫度條件，可以在產品開發(fā)的早期階段識別問題，從而進行必要的設計改進和工藝優(yōu)化。

產品定型與量產階段

在產品定型或設計鑒定以及量產階段，溫度沖擊試驗驗證產品對溫度沖擊環(huán)境的適應性。這些試驗結果為產品的設計定型和量產驗收提供重要的決策依據(jù)，確保產品能夠滿足既定的環(huán)境要求。

環(huán)境應力篩選應用

當溫度沖擊試驗作為環(huán)境應力篩選手段時，其目的是剔除產品的早期故障和缺陷，通過加速暴露產品的潛在問題，提高整體質量和可靠性。

溫度變化試驗的類型

試驗Na：快速溫度變化

根據(jù)IEC和國家標準，試驗Na規(guī)定了轉換時間的快速溫度變化，使用空氣作為介質。這種試驗模擬了產品可能遇到的快速溫度變化環(huán)境，如設備從室內到室外的轉移。

試驗Nb：溫度變化速率

試驗Nb側重于規(guī)定變化速率的溫度變化，同樣以空氣為介質。這種試驗類型評估產品在溫度逐漸變化的環(huán)境中的性能，如季節(jié)性氣候變化。

試驗Nc：兩液槽法

試驗Nc采用兩液槽法進行快速溫度變化，使用液體（如水或其他液體）作為介質。與空氣相比，液體能夠提供更快的熱傳導速率，從而實現(xiàn)更迅速的溫度變化。

試驗介質與轉換時間

在上述三種試驗中，試驗Na和Nb使用空氣作為介質，而試驗Nc使用液體介質。空氣介質的試驗具有較長的轉換時間，適合評估產品在溫度緩慢變化時的性能。相比之下，液體介質的試驗Nc轉換時間較短，能夠更快速地模擬溫度沖擊。

廣東冷熱沖擊試驗箱的功能

冷熱沖擊試驗箱是一種模擬溫度變化的測試設備，主要功能包括：

1. 溫度控制：能夠精確控制高低溫度的范圍，通常低溫可達-70℃，高溫可達+150℃或更高。

2. 快速溫度變化：設備能夠在極短的時間內（通常幾秒到幾分鐘）完成溫度的轉換，模擬真實的溫度沖擊環(huán)境。

3. 安全保護：具備過溫、過載、短路等多重安全保護措施，確保試驗過程的安全性。

4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：現(xiàn)代冷熱沖擊試驗箱通常配備有數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，可以實時記錄試驗數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。

5. 節(jié)能設計：在滿足測試需求的同時，試驗箱還采用節(jié)能設計和智能控制系統(tǒng)，以降低能耗。

廣東冷熱沖擊試驗箱的標準配置

1. 隔熱性能良好的箱體：采用高密度聚氨酯發(fā)泡絕熱材料，確保熱量散失減到最小。

2. 表面噴塑處理：保證設備的持久防腐功能和外觀壽命。

3. 工作室材料：為不銹鋼，抗腐蝕、冷熱疲勞功能強，使用壽命長。

4. 大面積電熱防霜觀察窗：內藏式照明，提供良好的觀察效果。

5. 高強度耐溫硅橡膠密封條：確保了設備門的高密封性。

6. 環(huán)保型制冷劑：確保設備更加符合環(huán)境保護要求。

7. 制冷壓縮機：采用法國泰康壓縮機。

8. 電源：AC380V±10%50HZ 三相四線+保護地線。

冷熱沖擊試驗箱可以模擬的氣候條件

冷熱沖擊試驗箱可以模擬以下氣候條件：

1. 溫度變化：在短時間內模擬冷熱環(huán)境的變化，以求能更快的反映出試驗物品在大自然的溫度變化中產生的性能變化。

2. 不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結構相應切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節(jié)能。

3. 預冷下限溫度：-55℃，降溫時間從常溫到-55℃≤60min。

4. 熱上限溫度：+180℃，溫時間從常溫到+180℃ ≤25min。

冷熱沖擊試驗箱的快速升降溫技術原理主要基于其高效的制冷和加熱系統(tǒng)，以及精確的溫度控制系統(tǒng)。以下是詳細的技術原理：

1. 制冷系統(tǒng)：

• 冷熱沖擊試驗箱的制冷系統(tǒng)通常采用壓縮機循環(huán)制冷的方式，通過制冷劑在蒸發(fā)器和冷凝器之間的循環(huán)實現(xiàn)溫度的降低。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸收熱量，然后被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，再通過冷凝器釋放熱量，最后經過膨脹閥降壓，回到蒸發(fā)器繼續(xù)運行。這一循環(huán)過程使得試驗箱能夠迅速降低溫度。

2. 加熱系統(tǒng)：

• 加熱系統(tǒng)通常采用電加熱元件，通過控制加熱元件的通電時間和電流大小，使試驗箱內的溫度逐漸升高。

3. 溫度控制系統(tǒng)：

• 冷熱沖擊試驗箱配備的溫度控制系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測試驗箱內部的溫度，并根據(jù)設定的溫度曲線進行精確控制。溫度控制系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性對試驗箱的溫度變化精度和穩(wěn)定性有著重要影響。

4. 空氣循環(huán)系統(tǒng)：

• 為了確保試驗箱內溫度分布的均勻性，快速溫變試驗箱還配備了空氣循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括風扇、風道和風門等部件，風扇通過旋轉產生氣流，將加熱或制冷后的空氣均勻地吹送到試驗箱的每一個角落。

5. 快速溫度變化技術：

• 快速溫變試驗箱能夠實現(xiàn)從低溫到高溫的快速溫度變化，通常在幾分鐘內就能完成溫度的升降。這種快速的溫度變化可以模擬產品在實際使用過程中可能遇到的溫度變化，從而評估產品在特殊環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。

6. 兩箱式與三箱式工作原理：

• 兩箱式冷熱沖擊試驗箱通過氣動或電動驅動系統(tǒng)在高溫區(qū)和低溫區(qū)之間迅速轉移樣品，而三箱式則是樣品保持靜止，通過風門切換高溫區(qū)、低溫區(qū)和試驗區(qū)之間的氣流來實現(xiàn)溫度沖擊。

冷熱沖擊試驗箱的快速升降溫技術原理涉及到制冷、加熱、循環(huán)和傳導四個步驟，通過內置的制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，控制試驗箱的溫度進行快速變化，循環(huán)系統(tǒng)通過風扇和風道使空氣循環(huán)，加速溫度的變化過程。傳導系統(tǒng)通過導熱傳導的方式，幫助樣品更加迅速地達到設定的溫度。