劉錕
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DR-H201-150I
德瑞檢測
生產(chǎn)商
東莞市
更新時間:2024-11-11 10:07:42瀏覽次數(shù):94次
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 工作式尺寸 | 50×60×50cm |
---|---|---|---|
降溫時間 | 60℃/min | 升溫時間 | 3℃/min |
是否防爆 | 常規(guī)型 | 外形尺寸 | 117×146×85cm |
溫度波動度 | 2℃ | 溫度范圍 | 常規(guī)型,-40~150℃ |
溫度均勻度 | 0.5℃ | 溫度偏差 | 1℃ |
制冷方式 | 壓縮機制冷 |
高低溫濕熱環(huán)境試驗箱規(guī)格參數(shù):
型號 | DR-H201-80 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 |
內(nèi)箱尺寸W×H×D(cm) | 40×50×40 | 50×60×50 | 50×75×60 | 60×85×80 | 100×100×80 |
外箱尺寸W×H×D(cm)約 | 110×136×71 | 117×146×85 | 117×166×91 | 140×176×101 | 170×186×111 |
內(nèi)箱容積(L) | 80 | 150 | 225 | 408 | 800 |
溫度范圍 | A:-20℃~150℃ B: -40℃~150℃ C: -60℃~150℃ D: -70℃~150℃ | ||||
濕度范圍 | 20%~98%RH(10%~98%RH/5%~98%RH) | ||||
溫濕度分布精度 | 2.0℃,3.0%RH | ||||
溫濕度控制精度 | ±0.3℃;±2.5%RH | ||||
升溫/降溫時間 | 約3.0℃/分鐘;約1.0℃/分鐘 | ||||
保溫材質(zhì) | 耐高溫高密度氯基甲酸乙醋泡沫絕緣體材料 | ||||
冷卻系統(tǒng) | 氣冷式/單段壓縮機(-40℃) 氣冷式/雙段壓縮機(-40℃~-70℃) | ||||
保護裝置 | 無熔絲開關(guān)、(壓縮機過載/冷媒高低壓/超濕超溫)保護開關(guān)、保險絲故障警告系統(tǒng) | ||||
配件 | 記錄器(選購)、觀視窗、50mm測試孔、PL箱內(nèi)燈、隔板、干濕球紗布 | ||||
電源 | 1φ 220V AC±10% 50/60Hz / 3φ 380V AC±10% 50/60Hz |
GB/T 10592-2008:這是中國國家標準,規(guī)定了高低溫試驗箱的技術(shù)條件,包括術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、貯存等。它適用于電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件、材料進行高溫或低溫試驗,以及高低溫循環(huán)試驗的試驗箱。
IEC 60068-2-1:這是國際電工委員會(IEC)發(fā)布的標準,涉及冷測試,可應用于非散熱和散熱樣品。該標準旨在確定組件、設備或其他物體在低溫下使用、運輸或儲存的能力。
IEC 60068-2-2:這是IEC發(fā)布的干熱(高溫試驗)標準,測試組件、裝備或其他組件產(chǎn)品在高溫環(huán)境下操作及儲存能力。
GB/T 2423.1 和 IEC 60068-2-1:這些標準涉及低溫試驗,目的是測試產(chǎn)品在低溫環(huán)境下的操作和儲存能力。
GB/T 2423.2 和 IEC 60068-2-2:這些標準涉及高溫試驗,目的是測試產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的操作和儲存能力。
GB/T 33861-2017:這是中國國家標準,規(guī)定了高低溫試驗箱能效測試的方法,適用于工作空間不大于5m3、溫度變化速率不大于5°C/min試驗箱的能效測試。
GB/T 5080.1-2012:這是中國國家標準,等同采用IEC國際標準IEC 60300-3-5:2001,涉及可靠性試驗的第一部分:試驗條件和統(tǒng)計檢驗原理。
高低溫濕熱環(huán)境試驗箱應用案例
1. 電子行業(yè)
應用場景:電子元器件環(huán)境適應性測試
測試對象:集成電路、連接器、電池等。
測試目的:評估電子元器件在不同溫度和濕度條件下的性能和壽命。
測試程序:
溫度范圍:-40°C至+85°C。
濕度范圍:10%至95%RH。
交變循環(huán):每個循環(huán)包括低溫低濕(-40°C,10%RH)、高溫高濕(+85°C,95%RH),循環(huán)次數(shù)10次。
測試周期:連續(xù)運行1000小時,每100小時記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果:通過測試,發(fā)現(xiàn)某款集成電路在高溫高濕條件下出現(xiàn)性能下降,通過改進封裝材料和內(nèi)部設計,提高了產(chǎn)品的可靠性。
2. 汽車行業(yè)
應用場景:汽車內(nèi)外飾件環(huán)境適應性測試
測試對象:汽車內(nèi)飾件、外飾件、電子控制系統(tǒng)等。
測試目的:評估汽車零部件在不同氣候條件下的耐久性和穩(wěn)定性。
測試程序:
溫度范圍:-40°C至+125°C。
濕度范圍:10%至95%RH。
交變循環(huán):每個循環(huán)包括低溫低濕(-40°C,10%RH)、高溫高濕(+125°C,95%RH),循環(huán)次數(shù)5次。
測試周期:連續(xù)運行500小時,每100小時記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果:通過測試,發(fā)現(xiàn)某款汽車內(nèi)飾件在高溫高濕條件下出現(xiàn)褪色和變形,通過改進材料配方和生產(chǎn)工藝,提高了產(chǎn)品的耐候性。
3. 航空航天行業(yè)
應用場景:航空電子設備環(huán)境適應性測試
測試對象:飛機導航系統(tǒng)、通信設備等。
測試目的:評估航空電子設備在環(huán)境條件下的性能和可靠性。
測試程序:
溫度范圍:-55°C至+150°C。
濕度范圍:10%至98%RH。
交變循環(huán):每個循環(huán)包括低溫低濕(-55°C,10%RH)、高溫高濕(+150°C,98%RH),循環(huán)次數(shù)10次。
測試周期:連續(xù)運行1000小時,每200小時記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果:通過測試,發(fā)現(xiàn)某款通信設備在低溫低濕條件下出現(xiàn)信號傳輸延遲,通過優(yōu)化信號傳輸線路和增加防護措施,提高了系統(tǒng)的可靠性。
4. 行業(yè)
應用場景:用設備環(huán)境適應性測試
測試對象:用通信設備、導航系統(tǒng)等。
測試目的:評估用設備在環(huán)境條件下的性能和可靠性。
測試程序:
溫度范圍:-60°C至+150°C。
濕度范圍:10%至98%RH。
交變循環(huán):每個循環(huán)包括低溫低濕(-60°C,10%RH)、高溫高濕(+150°C,98%RH),循環(huán)次數(shù)10次。
測試周期:連續(xù)運行1500小時,每300小時記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果:通過測試,發(fā)現(xiàn)某款用通信設備在高溫高濕條件下出現(xiàn)信號干擾,通過改進天線設計和增加屏蔽措施,提高了設備的抗干擾能力。
5. 科研院校
應用場景:新材料性能測試
測試對象:新型復合材料、納米材料等。
測試目的:評估新材料在不同環(huán)境條件下的物理和化學性質(zhì)變化。
測試程序:
溫度范圍:-80°C至+200°C。
濕度范圍:10%至98%RH。
交變循環(huán):每個循環(huán)包括低溫低濕(-80°C,10%RH)、高溫高濕(+200°C,98%RH),循環(huán)次數(shù)5次。
測試周期:連續(xù)運行500小時,每100小時記錄一次數(shù)據(jù)。
測試結(jié)果:通過測試,發(fā)現(xiàn)某款新型復合材料在高溫高濕條件下出現(xiàn)裂紋,通過調(diào)整材料配方和加工工藝,提高了材料的耐候性和機械強度。
總結(jié)
高低溫(交變)濕熱試驗箱通過模擬和測試產(chǎn)品在不同溫度和濕度條件下的性能和可靠性,廣泛應用于電子、汽車、航空航天、、科研院校等行業(yè)。這些應用案例展示了該設備在不同行業(yè)中的重要性和實用性,幫助企業(yè)和研究機構(gòu)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
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