上海溫濕度試驗箱定做型號規(guī)格：

上海溫濕度試驗箱定做具有以下多方面的產(chǎn)品優(yōu)勢：

• 高精度傳感器與控制器：采用高精度的溫濕度傳感器，如鉑金電阻 Pt-100 等，能夠實時精確地監(jiān)測箱內(nèi)溫濕度變化。配合的微電腦溫濕度集成控制器，可將溫度控制精度設定在 ±0.1℃，濕度控制精度設定在 ±0.1% r.h，為測試樣品提供高度準確且穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境，確保測試結果的可靠性.

• 均勻的溫濕度分布：通過合理設計風道系統(tǒng)和循環(huán)風機的布局，使箱內(nèi)空氣能夠均勻流動，從而保證溫濕度在整個試驗空間內(nèi)的均勻性。一般情況下，溫濕度的均勻度可達到≤±2℃/±3% r.h，有效避免了因溫濕度差異導致的測試誤差.

廣泛的適用性

• 多種行業(yè)需求滿足：廣泛應用于電子、電器、通訊、汽車、塑料、橡膠、化工、食品、醫(yī)藥、航空航天等眾多行業(yè)，可對各類材料、零部件及成品進行溫濕度環(huán)境模擬測試，以檢測其在不同環(huán)境條件下的性能、可靠性和穩(wěn)定性，為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和質量控制提供重要依據(jù).

• 可模擬多種環(huán)境條件：能夠模擬高溫高濕、高溫低濕、低溫高濕、高溫、低溫等各種不同的溫濕度環(huán)境，還可以根據(jù)用戶的特定需求，定制不同的溫濕度變化曲線和試驗程序，滿足各種復雜的測試要求，如模擬晝夜溫差、季節(jié)性溫濕度變化等.

可靠的安全性能

• 多重保護裝置：配備了多重安全保護裝置，如過溫保護器、缺水自動保護裝置、漏電保護裝置、壓縮機過載保護裝置等。當試驗箱出現(xiàn)異常情況，如溫度過高、水位過低、漏電或壓縮機過載時，相應的保護裝置會立即啟動，停止設備運行，以防止設備損壞和人員安全事故的發(fā)生.

• 優(yōu)質的部件與結構設計：采用高品質的壓縮機、加熱器、加濕器等關鍵部件，確保設備在長時間運行過程中的可靠性。同時，箱體結構堅固，采用優(yōu)質的保溫材料和密封設計，不僅能有效防止能量散失，還能避免試驗過程中外界因素對箱內(nèi)環(huán)境的干擾.

主要配置

• 控制系統(tǒng)：通常采用微電腦溫濕度集成控制器，如進口的 PLC 可編程控制器，核心部件為微處理器，搭配高精度的溫濕度傳感器，如鉑金電阻 Pt-100 等，可精確監(jiān)測和控制溫濕度。同時，具備 RS-232C/485C 等計算機接口，方便與外部設備連接，實現(xiàn)遠程控制和數(shù)據(jù)傳輸.

• 加熱系統(tǒng)：一般為獨立的鎳鉻合金電加熱式加熱器，能夠將電能高效轉化為熱能，以維持試驗箱內(nèi)的溫度。其加熱功率根據(jù)試驗箱的大小和溫度范圍進行合理配置，確保溫度上升速率和穩(wěn)定性滿足試驗要求.

• 制冷系統(tǒng)：多采用全封閉風冷單級壓縮制冷方式或全封閉風冷復選壓縮制冷方式，主要部件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和膨脹閥等。常用的壓縮機品牌有德國谷輪、法國泰康、德國比澤爾等，優(yōu)質的壓縮機可保證制冷效果和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，實現(xiàn)低溫環(huán)境的模擬.

• 加濕系統(tǒng)：常見的有外置隔離式全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過表面逸出方式加濕，使加入空氣中的是水分子，加濕面大，釋放平穩(wěn)，濕度波動小且分布均勻。加濕系統(tǒng)還包括水位控制器、供水系統(tǒng)等，可實現(xiàn)自動控制和余水回收，節(jié)水降耗.

• 通風系統(tǒng)：由耐溫低噪音空調(diào)型電機和多葉式離心風輪組成循環(huán)系統(tǒng)，搭配風道和過濾器等部件，能夠使箱內(nèi)空氣均勻流動，保證溫濕度的均勻分布，同時過濾掉空氣中的雜質，防止其進入試驗箱內(nèi)部影響試驗結果.

• 箱體結構：箱體內(nèi)膽一般采用進口高級不銹鋼鏡面板，如 SUS304 材質，具有良好的耐腐蝕性和易清潔性；箱體外膽則采用 A3 鋼板噴塑，增加外觀質感和潔凈度。箱體保溫采用超細玻璃纖維保溫棉，有效避免能量散失。此外，還配備大型觀測視窗，多為五層真空玻璃，并附有照明燈，便于觀察箱內(nèi)試驗情況.

• 樣品架和樣品夾具：根據(jù)不同的試驗需求，試驗箱內(nèi)部配備有合適的樣品架和樣品夾具，用于放置和固定待測樣品，確保樣品在試驗過程中的穩(wěn)定性和安全性，且不影響箱內(nèi)溫濕度的均勻性和空氣循環(huán).

檢測流程

• 試驗前準備 ：

• 設定實驗參數(shù)：根據(jù)實驗需求，在試驗箱的控制面板或軟件界面上準確設置目標溫度、濕度值、試驗時長、升降溫速率等參數(shù)，確保其符合相關實驗標準或產(chǎn)品測試要求。

• 樣品準備：將待測樣品放置在合適的容器或支架上，保證樣品能夠均勻暴露于試驗箱內(nèi)的溫濕度環(huán)境中，同時做好樣品的標識與記錄工作，以便后續(xù)數(shù)據(jù)分析。

• 檢查設備狀態(tài)：啟動試驗箱前，需檢查水箱水位是否充足、過濾系統(tǒng)是否清潔、設備的密封性是否良好等，確保試驗箱處于工作狀態(tài)。

• 試驗操作 ：

• 啟動試驗箱：按照操作手冊的要求，正確啟動溫濕度試驗箱，密切監(jiān)控其自動調(diào)整至預設的溫濕度值，此過程所需時間因試驗箱型號以及當前環(huán)境與設定條件的差異而有所不同。

• 觀察與記錄：在試驗過程中，定期觀察并記錄試驗箱內(nèi)的實際溫濕度值、樣品的外觀變化、性能表現(xiàn)等關鍵信息，可以使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動記錄或手動記錄，以確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。

• 異常處理：若試驗過程中出現(xiàn)溫濕度波動大、設備故障等異常情況，應立即停止試驗，檢查并排除故障。待設備恢復正常后，可重新開始試驗或調(diào)整試驗方案。

• 試驗后處理 ：

• 樣品評估：試驗結束后，取出樣品進行詳細的性能評估，包括測量樣品的尺寸變化、重量變化、機械性能、電氣性能等，以此評估樣品在特定溫濕度條件下的耐受性和穩(wěn)定性。

• 數(shù)據(jù)整理與分析：將試驗過程中收集的數(shù)據(jù)進行整理和分析，對比試驗前后的變化，評估樣品在不同溫濕度條件下的表現(xiàn)差異，根據(jù)分析結果提出改進建議或驗證產(chǎn)品設計的合理性。

• 設備維護：試驗完成后，對試驗箱進行必要的清潔和維護工作，如清理水箱、過濾網(wǎng)、檢查密封條等，以保證設備的長期穩(wěn)定運行和下次試驗的順利進行 。