浙江實驗高低溫試驗箱的組成與配件如下：

1. 箱體結(jié)構(gòu)：

• 內(nèi)箱材料：SUS304#不銹鋼板。

• 外箱材料：工字鋼框架整體，金屬鍍膜防銹蝕處理冷軋鋼板，表面噴塑處理。

• 保溫層：100mm厚硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及部份玻璃棉。

• 箱門：單開門一式，左開。

• 觀察窗：400×600mm發(fā)熱防汗多層真空大玻璃觀察視窗。

• 測試孔：Φ100或Φ50測試孔1個（帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞）。

• 密封：進口硅膠密封條。

• 壓力平衡口：1寸排水共用型。

• 設(shè)備排水口：標配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機組余水排水口。

• 照明燈：廣角照明防爆節(jié)能燈1組。

2. 制冷系統(tǒng)：

• 法國泰康全封閉壓縮機。

• 翅片加厚型蒸發(fā)器。

• 美國艾默生油分離器。

• 風(fēng)冷式高效冷凝器。

• 美國杜邦非氟環(huán)保R404A制冷劑。

3. 加熱加濕系統(tǒng)：

• 控制方式：由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關(guān)控制。

• 加熱絲：鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器。

• 加濕管：燒水加濕方式加濕器。

4. 標準配置：

• 發(fā)熱防汗多層真空大玻璃觀察視窗（尺寸W400xH600mm）。

• 廣角防爆照明燈。

• Φ100或Φ50測試孔（帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞）。

• 腳輪及水平調(diào)節(jié)腳杯。

• 不銹鋼擱物架。

• 電纜線。

5. 選購件：

• 通訊接口、記錄儀、內(nèi)置玻璃門或操作孔。

6. 安全保護裝置：

• 壓縮機過熱、過流、超壓、加熱加濕空焚、箱內(nèi)起溫、缺水報警系統(tǒng)。

浙江實驗高低溫試驗箱

電子元件在高低溫試驗箱中的測試通常遵循以下步驟和方法：

1. 試驗設(shè)備：使用高低溫試驗箱，能夠快速且準確地調(diào)節(jié)溫度，通常支持-40°C至+125°C的范圍。

2. 試驗準備：

• 確保電路板在試驗前經(jīng)過清潔和干燥，避免外部污染影響測試結(jié)果。

• 確認電路板的連接和組件完整無損，特別是焊點和連接器。

3. 試驗步驟：

• 預(yù)熱階段：將電路板放入試驗箱，設(shè)定適當?shù)臏囟龋ㄈ绺邷販y試時設(shè)定到最高溫度）。

• 保持階段：在設(shè)定溫度下保持一定時間（通常為1-2小時），以確保溫度均勻分布。

• 冷卻階段：將溫度逐漸降低至低設(shè)定值（如-40°C），并保持相同的時間。

• 循環(huán)測試：如果需要，可以進行多次高低溫循環(huán)試驗，以模擬實際使用環(huán)境。

4. 功能測試：

• 每個溫度階段結(jié)束后，進行功能測試，檢查電路板的電氣性能、信號完整性和其他關(guān)鍵參數(shù)。

5. 記錄數(shù)據(jù)：

• 詳細記錄每個階段的溫度、時間和測試結(jié)果，以便后續(xù)分析和評估。

6. 溫度變化速率：

• 控制溫度變化速率，避免過快的溫度變化導(dǎo)致熱應(yīng)力損壞電路板。

7. 濕度控制：

• 在某些情況下，結(jié)合濕度試驗（如高溫高濕）可以更好地模擬實際工作環(huán)境，需注意濕度的控制。

8. 電源狀態(tài)：

• 在測試過程中，確定電路板是通電狀態(tài)還是斷電狀態(tài)，根據(jù)具體測試要求選擇合適的狀態(tài)。

9. 環(huán)境適應(yīng)性評價：

• 通過開展相關(guān)的環(huán)境試驗項目，對比試驗前后相關(guān)性能指標是否達到失效判據(jù)，實現(xiàn)對元器件的環(huán)境適應(yīng)性定性評價。

10. 測試標準遵循：

• 在進行高低溫測試時，需要遵循一定的測試標準，如IEC、ASTM等機構(gòu)制定的標準。

通過這些步驟和方法，可以確保電子元件在高低溫試驗箱中的測試既全面又準確，從而評估其在不同溫度條件下的性能和可靠性。