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廣東德瑞檢測(cè)設(shè)備有限公司
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當(dāng)前位置:廣東德瑞檢測(cè)設(shè)備有限公司>>可靠性環(huán)境試驗(yàn)箱>>冷熱沖擊試驗(yàn)箱廠家>> DR-H203-80L-A12兩箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱

兩箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱

參  考  價(jià):66800 - 90880 /臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)

    DR-H203-80L-A12

  • 品牌

    德瑞檢測(cè)

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    東莞市

更新時(shí)間:2024-11-15 16:05:15瀏覽次數(shù):60次

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劉錕

銷售經(jīng)理
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產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
兩箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱在工程領(lǐng)域,冷熱沖擊試驗(yàn)箱是一種關(guān)鍵的測(cè)試設(shè)備,用于模擬產(chǎn)品或材料在經(jīng)歷惡劣溫差變化時(shí)的性能和可靠性。加速老化測(cè)試:通過快速交替的高溫和低溫環(huán)境來檢驗(yàn)材料的熱沖擊耐受能力,從而評(píng)估其在實(shí)際使用中可能遇到的熱膨脹和收縮、脆化、剝離或其他熱相關(guān)失效模式。

二箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:

  1. GB/T2423.1-2008 低溫試驗(yàn)方法:規(guī)定了在低溫條件下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)的方法。

  2. GB/T2423.2-2008 高溫試驗(yàn)方法:規(guī)定了在高溫條件下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)的方法。

  3. GB/T2423.22-2012 溫度變化試驗(yàn):涉及溫度變化條件下的試驗(yàn)方法

  4. GJB150.5-86 溫度沖擊試驗(yàn):涉及溫度沖擊條件下的試驗(yàn)方法。

  5. GJB360.7-87 溫度沖擊試驗(yàn):涉及溫度沖擊條件下的試驗(yàn)方法。

  6. GJB367.2-87 溫度沖擊試驗(yàn):涉及溫度沖擊條件下的試驗(yàn)方法。

  7. QC/T17-92、EIA364-32、IEC68-2-14 等:涉及汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則和電連接器和插座的環(huán)境影響評(píng)估。

二箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱的應(yīng)用范圍非常廣泛,涵蓋了多個(gè)行業(yè),具體如下:

  1. 電子行業(yè):用于測(cè)試電路板、芯片、電子組件等在溫度急劇變化條件下的性能和可靠性,確保電子產(chǎn)品在復(fù)雜的溫度環(huán)境中正常工作。

  2. 汽車工業(yè):評(píng)估汽車組件如發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電子裝置在惡劣溫度下的性能,驗(yàn)證其在不同溫度環(huán)境下的可靠性和耐久性。

  3. 航空航天:檢測(cè)飛行器材料和部件在地面及飛行條件下的熱適應(yīng)性,確保其在惡劣溫度環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。

  4. 復(fù)合材料:研究塑料、金屬和合金在快速溫度變化下的物理性能

  5. 家電產(chǎn)品:確保家用電器在不同環(huán)境條件下的安全與穩(wěn)定性。

  6. 化工材料:測(cè)試化工材料的耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性以及包裝材料的密封性能,為化工產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量控制提供重要依據(jù)。

  7. 材料研究:新材料開發(fā)過程中,通過冷熱沖擊試驗(yàn)評(píng)估材料的熱脹冷縮特性、抗疲勞性和熱循環(huán)穩(wěn)定性,為材料改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。

  8. 國(guó)防工業(yè)、兵工業(yè):用于BGA、PCB基板、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理性能變化的測(cè)試


二廂冷熱沖擊試驗(yàn)箱的操作難度相對(duì)較小,尤其是現(xiàn)代的試驗(yàn)箱通常配備有用戶友好的界面和自動(dòng)化控制系統(tǒng),使得操作過程更加簡(jiǎn)便。以下是一些簡(jiǎn)化操作的要點(diǎn):

  1. 直觀的用戶界面:許多試驗(yàn)箱配備有觸摸屏或圖形用戶界面,允許用戶輕松設(shè)置溫度參數(shù)、運(yùn)行時(shí)間和其他測(cè)試條件。

  2. 預(yù)設(shè)程序:試驗(yàn)箱通常有預(yù)設(shè)的測(cè)試程序,用戶可以直接選擇適合特定材料或產(chǎn)品的程序,無需從頭開始設(shè)置。

  3. 自動(dòng)化控制:現(xiàn)代試驗(yàn)箱通常具備自動(dòng)化的溫度控制和調(diào)節(jié)功能,減少了對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)的依賴。

  4. 安全保護(hù)功能:試驗(yàn)箱內(nèi)置多種安全保護(hù)措施,如超溫保護(hù)、過載保護(hù)等,確保操作安全。

  5. 操作手冊(cè)和培訓(xùn):大多數(shù)制造商會(huì)提供詳細(xì)的操作手冊(cè),有些還會(huì)提供操作培訓(xùn),幫助用戶快速掌握設(shè)備使用方法。

  6. 故障診斷:許多試驗(yàn)箱具備故障自診斷功能,能夠提示操作人員潛在的問題,簡(jiǎn)化故障排除過程。

  7. 遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制:一些試驗(yàn)箱支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制,使得操作人員可以在不同地點(diǎn)管理測(cè)試過程。


兩箱式冷熱沖擊箱廠家制冷系統(tǒng)的工作原理主要基于物質(zhì)在不同狀態(tài)下(如氣態(tài)、液態(tài))吸收和釋放熱量的特性。以下是制冷系統(tǒng)工作的基本步驟和原理:

  1. 壓縮:壓縮機(jī)將低溫低壓的制冷劑蒸汽壓縮成高溫高壓的氣體。這一過程中,制冷劑的體積減小,壓力和溫度升高。

  2. 冷凝:高溫高壓的制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器,與外界環(huán)境(空氣或水)進(jìn)行熱交換,釋放熱量并冷凝成高壓液態(tài)。

  3. 膨脹:高壓液態(tài)的制冷劑通過膨脹閥(或節(jié)流閥)降壓降溫,進(jìn)入蒸發(fā)器。在膨脹過程中,制冷劑的溫度降低。

  4. 蒸發(fā):低溫低壓的制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),吸收周圍環(huán)境的熱量,從而使蒸發(fā)器內(nèi)部溫度降低,實(shí)現(xiàn)制冷效果。制冷劑蒸汽再次被壓縮機(jī)吸入,完成循環(huán)。

制冷系統(tǒng)的主要部件包括:

  • 壓縮機(jī):將制冷劑蒸汽壓縮并輸送到冷凝器

  • 冷凝器:使高溫高壓的制冷劑氣體冷凝成液態(tài)。

  • 蒸發(fā)器:制冷劑在此處蒸發(fā),吸收熱量,實(shí)現(xiàn)制冷

  • 膨脹閥:控制制冷劑流入蒸發(fā)器的流量,維持系統(tǒng)壓力和溫度的平衡。

整個(gè)制冷系統(tǒng)通過這四個(gè)主要步驟循環(huán)運(yùn)作,將熱量從低溫區(qū)域轉(zhuǎn)移到高溫區(qū)域,實(shí)現(xiàn)制冷效果。這一原理廣泛應(yīng)用于空調(diào)、冰箱、冷庫等制冷設(shè)備中。


兩箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱的測(cè)定意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1. 產(chǎn)品可靠性測(cè)試:通過模擬產(chǎn)品在惡劣溫度變化下的性能表現(xiàn),二箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱能夠驗(yàn)證材料的可靠性,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝的潛在缺陷。

  2. 環(huán)境應(yīng)力篩選:在產(chǎn)品定型或設(shè)計(jì)鑒定和批產(chǎn)階段,冷熱沖擊試驗(yàn)可以為驗(yàn)收決策提供依據(jù),剔除產(chǎn)品的早期故障。

  3. 質(zhì)量控制:通過此裝備試驗(yàn),可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

  4. 熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度評(píng)估:冷熱沖擊試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)用于評(píng)估物質(zhì)或組件在快速溫度變化(冷熱交替)環(huán)境下的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。

  5. 性能和可靠性驗(yàn)證:在工程領(lǐng)域,冷熱沖擊試驗(yàn)箱是一種關(guān)鍵的測(cè)試設(shè)備,用于模擬產(chǎn)品或材料在經(jīng)歷惡劣溫差變化時(shí)的性能和可靠性。

  6. 加速老化測(cè)試:通過快速交替的高溫和低溫環(huán)境來檢驗(yàn)材料的熱沖擊耐受能力,從而評(píng)估其在實(shí)際使用中可能遇到的熱膨脹和收縮、脆化、剝離或其他熱相關(guān)失效模式。

  7. 產(chǎn)品性能改進(jìn):通過對(duì)材料和產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)苛的冷熱沖擊測(cè)試,企業(yè)能夠預(yù)見并解決可能影響產(chǎn)品性能的潛在問題,推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

  8. 符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):冷熱沖擊試驗(yàn)箱的測(cè)試結(jié)果符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),如GJB 150-86《JUN用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法》;GB 2423《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》;美JUN標(biāo)MIL-STD-810F《環(huán)境工程考慮和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)》


兩箱式高低溫沖擊試驗(yàn)箱的操作流程通常包括以下幾個(gè)步驟:

  1. 預(yù)處理

    • 將待測(cè)樣品放置在正常的測(cè)試大氣條件下,直至達(dá)到溫度穩(wěn)定性。

  2. 初始檢測(cè)

    • 將待測(cè)樣品與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較,并在滿足要求后直接放入高溫和低溫沖擊試驗(yàn)室。

  3. 試驗(yàn)階段

    • 測(cè)試樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放入測(cè)試室,測(cè)試室(室)內(nèi)的溫度應(yīng)升高到點(diǎn)一段時(shí)間,直到測(cè)試樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定性,以較長(zhǎng)者為準(zhǔn)。

    • 高溫階段結(jié)束后,將測(cè)試樣品轉(zhuǎn)移至低溫測(cè)試室(室),在5分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)至-55°C,持續(xù)1小時(shí)或直至測(cè)試樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定性,以較長(zhǎng)者為準(zhǔn)。

    • 低溫階段結(jié)束后,將測(cè)試樣品轉(zhuǎn)移至在5分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)至70℃的高溫測(cè)試室(室)中1小時(shí)或直至測(cè)試樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定性,以較長(zhǎng)者為準(zhǔn)。

    • 重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)方法,完成三個(gè)循環(huán)周期。根據(jù)樣本的大小和空間的大小,可能會(huì)出現(xiàn)輕微的時(shí)間錯(cuò)誤。

  4. 恢復(fù)

    • 從測(cè)試室中取出測(cè)試樣品后,應(yīng)在正常測(cè)試大氣條件下回收,直到測(cè)試樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定性

  5. 后檢測(cè)

    • 根據(jù)樣品和數(shù)據(jù)的情況,對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。

  6. 操作前的準(zhǔn)備

    • 檢查試驗(yàn)箱是否正常工作狀態(tài),包括電源、加熱裝置、制冷裝置和傳感器等。

    • 將試驗(yàn)箱放置在穩(wěn)定的平臺(tái)上,并確保試驗(yàn)環(huán)境干燥、通風(fēng)良好。

    • 將試驗(yàn)箱與電源連接,并確保電源正常穩(wěn)定

    • 按照試驗(yàn)要求設(shè)置試驗(yàn)箱的溫度范圍和時(shí)間參數(shù)。

  7. 啟動(dòng)試驗(yàn)

    • 打開試驗(yàn)箱電源,確認(rèn)試驗(yàn)箱的主電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)

    • 打開控制面板電源開關(guān),啟動(dòng)試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)。

    • 在控制面板上設(shè)定試驗(yàn)箱所需的溫度參數(shù),包括冷卻時(shí)間、保持時(shí)間和加熱時(shí)間等

    • 確認(rèn)設(shè)定的溫度參數(shù)無誤后,按下啟動(dòng)按鈕,試驗(yàn)箱將開始運(yùn)行

  8. 試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)處理

    • 當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到預(yù)設(shè)的循環(huán)次數(shù)或時(shí)間后,試驗(yàn)箱將自動(dòng)停止運(yùn)行。此時(shí),應(yīng)等待試驗(yàn)箱內(nèi)部溫度恢復(fù)到安全范圍后,再打開箱門取出樣品。

    • 根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵?,?duì)試驗(yàn)過程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析。

以上步驟為冷熱沖擊試驗(yàn)箱的標(biāo)準(zhǔn)操作流程,確保了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性。


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