產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
降溫時間 |
60℃/min |
升溫時間 |
3℃/min |
是否防爆 |
常規(guī)型 |
溫度波動度 |
2℃ |
溫度范圍 |
常規(guī)型,-40~150℃ |
溫度均勻度 |
0.5℃ |
溫度偏差 |
1℃ |
制冷方式 |
壓縮機(jī)制冷 |
德瑞品牌高低溫試驗(yàn)箱型號遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T 10592-2008《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》,這是“環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)條件"系列標(biāo)準(zhǔn)之一,規(guī)定了高低溫試驗(yàn)箱的術(shù)語和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、貯存等。
德瑞品牌高低溫試驗(yàn)箱型號電子元件在高低溫試驗(yàn)箱中的測試通常遵循以下步驟和方法:
試驗(yàn)設(shè)備:使用高低溫試驗(yàn)箱,能夠快速且準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)溫度,通常支持-40°C至+125°C的范圍。
試驗(yàn)準(zhǔn)備:
試驗(yàn)步驟:
預(yù)熱階段:將電路板放入試驗(yàn)箱,設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄈ绺邷販y試時設(shè)定到最高溫度)。
保持階段:在設(shè)定溫度下保持一定時間(通常為1-2小時),以確保溫度均勻分布。
冷卻階段:將溫度逐漸降低至低設(shè)定值(如-40°C),并保持相同的時間。
循環(huán)測試:如果需要,可以進(jìn)行多次高低溫循環(huán)試驗(yàn),以模擬實(shí)際使用環(huán)境。
功能測試:
記錄數(shù)據(jù):
溫度變化速率:
濕度控制:
電源狀態(tài):
環(huán)境適應(yīng)性評價:
測試標(biāo)準(zhǔn)遵循:
德瑞品牌高低溫試驗(yàn)箱型號確保高低溫試驗(yàn)箱的溫度控制精確,可以遵循以下幾個關(guān)鍵措施:
高精度溫度控制系統(tǒng):選擇具有高精度溫度控制系統(tǒng)的試驗(yàn)機(jī),其溫度控制器應(yīng)具備自動補(bǔ)償和PID調(diào)節(jié)功能,以實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定的溫度控制。
定期校準(zhǔn):按照相關(guān)計(jì)量法規(guī)要求,至少每年進(jìn)行一次全面的設(shè)備校準(zhǔn),包括溫度傳感器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的性能驗(yàn)證。
維護(hù)保養(yǎng):日常使用中,要定期清理試驗(yàn)箱內(nèi)部,防止塵埃、污垢影響熱交換效率,同時,對于冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)部件也要定期維護(hù),確保其良好的工作狀態(tài)。
工作環(huán)境:該設(shè)備應(yīng)放置在恒溫、干燥、無強(qiáng)烈振動和磁場干擾的環(huán)境中,避免外部因素對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不良影響。
數(shù)據(jù)記錄與比對:每次試驗(yàn)前后均應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行溫度校準(zhǔn),且做好詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄,通過對比歷史數(shù)據(jù),可及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的精度偏差問題。
檢查電源和電路:定期檢查電源線和插頭,確保沒有破損和老化。檢查電路系統(tǒng),確保沒有異常發(fā)熱或短路現(xiàn)象。
檢查制冷系統(tǒng):定期檢查制冷劑的充注量,確保制冷系統(tǒng)正常工作。檢查壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保無異常噪音或過熱現(xiàn)象。
檢查加熱系統(tǒng):定期檢查加熱器是否工作正常,確保加熱元件清潔且無損壞。
檢查溫濕度傳感器:定期校準(zhǔn)溫濕度傳感器,確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
檢查門密封:定期檢查門的密封條,確保其完好無損,以防止空氣泄漏。