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參 考 價 | 面議 |
壁厚 | 10mm | 材質 | 碳鋼 |
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公稱壓力 | 60Mpa | 內徑 | 500mm |
外徑 | 529mm |
3PE防腐鋼管規(guī)格型號
這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現(xiàn)在
管道使用要求 | 內涂層厚度(um) | |
減阻型管道(液體環(huán)氧涂料) | ≥50 | |
防腐型管道(高溫熔結環(huán)氧樹脂粉末涂層) | 普通級 | ≥250 |
加強級 | ≥350 |
其性能如下:
性能比較 | 熱熔結環(huán)氧涂層 | 液體環(huán)氧漆 |
原材料 | 無溶劑,食品級粉末,環(huán)保 | 有刺激性異味,稀釋劑、固化劑組成等 |
防腐工藝 | 熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應,生成鋼塑合金層 | 用噴槍冷噴到鋼管,固化時間長。 |
附著力 | 機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力 | 只有機械嵌合力 |
涂層厚度 | 300-500um | 30-80um |
耐蝕性 | 耐腐蝕、耐磨、耐沖擊 | 防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用 |
摩擦系數(shù) | 0.0086 | 0.012 |
理論壽命 | 50年 | 3-5年 |
國內執(zhí)行SY/T0413-2002標準,于2002年8月1號起實施。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高,并明確規(guī)定了據一些專用料炭黑含量,保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能,并加大了補口剝離強度(即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度)抽測頻次。
3PE防腐鋼管規(guī)格型號
20世紀80年代初,3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用,深受用戶好評,是使用最多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術,用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月,由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠經改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業(yè)線,于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產,至此,3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始,通過招標,加之3PE防腐材料全部國產化,3PE防腐的預制價格大幅下降,從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代,迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線,具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。
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