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更新時(shí)間:2022-06-22 14:07:06瀏覽次數(shù):897次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線voc蓄熱式催化燃燒裝置原理,蓄熱式催化燃燒法,簡(jiǎn)稱RCO,又叫催化燃燒,吸附+脫附+催化燃燒一體化設(shè)備。催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程,如:涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯"廢氣、自行車行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理,催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。
voc蓄熱式催化燃燒裝置原理,蓄熱式催化燃燒法,簡(jiǎn)稱RCO,又叫催化燃燒,吸附+脫附+催化燃燒一體化設(shè)備。催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程,如:涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯"廢氣、自行車行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理,催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。
voc催化燃燒有機(jī)廢氣處理過程可分為三個(gè)階段:
1、用活性炭吸附裝置來充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子,當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附。
2、第二階段開始時(shí)是用附加的加熱器加熱一股氣流,利用熱氣流去加熱吸附飽和的活性炭,將被吸附的有機(jī)成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?;謴?fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子;3、對(duì)脫被附出來的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行加熱,使其達(dá)到催化燃燒所需要的溫度進(jìn)入催化燃燒床,這里說燃燒,實(shí)質(zhì)是在催化劑的作用下進(jìn)行快速激烈的氧化,將有機(jī)成分的炭氫分子氧化成CO2 和H2O,再通過脫附風(fēng)機(jī) ,將其送入吸附床,直到脫附出來的有機(jī)成分的分子均被氧化為止,脫附過程即將進(jìn)行完成。
由于在其氧化反應(yīng)同時(shí)能釋放相當(dāng)多的熱量,就在裝置中設(shè)置了換熱器,利用這個(gè)熱量來加熱被脫附出來的有機(jī)成分氣體,并*終替代加熱器工作。爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。
蓄熱式催化燃燒(RCO)系統(tǒng)組成:RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
廢氣預(yù)處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應(yīng)器,反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,應(yīng)便于操作,維修就方便,便于裝卸催化劑。
防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機(jī)的頂部,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)裂開泄壓,防止意外發(fā)生。
脫附氣體流程:廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng),對(duì)廢氣中有機(jī)污染物進(jìn)行吸附,吸附系統(tǒng)為三套,確保一套進(jìn)行活性炭脫附作業(yè)時(shí)另兩套進(jìn)行正常吸附作業(yè),避免進(jìn)行脫附時(shí)廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。
當(dāng)活性炭脫附時(shí),進(jìn)氣閥和排氣閥關(guān)閉,蒸汽氣缸閥門打開,飽和水蒸汽通入對(duì)吸附達(dá)飽和值得活性炭進(jìn)行脫附,氣體進(jìn)入列管冷凝器進(jìn)行冷凝液化,冷凝之后液體進(jìn)入水層槽,上層可回用,若無回收必要可隨下層液體進(jìn)入污水。
三組活性炭箱交替進(jìn)行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。此方案不僅處理效率高,能去除廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。運(yùn)用我們這套廢氣處理系統(tǒng)效果不僅能達(dá)到廢氣二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)而且運(yùn)行費(fèi)用低,安全性?;钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過值,自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。
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