H型聚氨酯隔熱管托廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方。支座裝置除支掌重量、限制（或引導）位移、控件振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結構簡單、承載力大、適應性強、使用壽命大、價格低廉等優(yōu)點?；瑒又ё盗醒b置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方以及橋梁、建筑和大型設備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結構簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。蒸汽管線上采用的是普通鋼制管托，管托是由鋼制管托支撐板與工藝管道焊接，底板放置在支架梁上，管托的熱損是通過支撐板與肋板導熱、底板散熱（對于鋼支架底板還存在導熱），把工藝介質(zhì)熱量散發(fā)到大氣中，造成蒸汽管道熱損失。其造成的蒸汽熱量損失可可采用牛頓冷卻公式計算：

　　牛頓冷卻公式：q=α× (tw-tk) W/m2

　　α:綜合換熱系數(shù) W/m2 K

　　t托外表面溫度 （℃）

　　tk：設備周圍空氣溫度 （℃）

配方設計

　　濕法聚氨酯管殼的生產(chǎn)主要涉及到涂覆層和含浸液的漿料配方。兩者區(qū)別在于DMF的量不同。其配方分別如下：

　　表3-1 涂覆配料的配方

　　原料 配方（質(zhì)量份/kg） 用 途

　　聚氨酯 100 基本原料，由多異氰酸酯和聚酯合成

　　甲酰胺 65 簡稱DMF ，作聚氨酯管殼生產(chǎn)的溶劑，能溶解PU，與水互溶

　　陰離子表面活性劑 1 OT-70，提高DMF與水的交換速度，提高凝固的速度；同時，使泡孔細密化

　　非離子表面活性劑 2 S-80，具有疏水性，可以推遲表面的凝固速度，所以可加快內(nèi)部DMF與水的交換速度。H型聚氨酯隔熱管托