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湖南長(zhǎng)沙水泵通大自動(dòng)化供水設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地長(zhǎng)沙市
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更新時(shí)間:2024-11-14 08:00:05瀏覽次數(shù):20次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品分類: 單級(jí)雙吸中開(kāi)泵 產(chǎn)品名稱:Sh型水平開(kāi)式離心泵 流量范圍:126-6250 揚(yáng)程范圍:10-140 輸送溫度:0-80 ......
產(chǎn)品介紹
Sh型泵系列單級(jí)、雙吸、泵殼水平開(kāi)式離心泵,供輸送溫度不超80℃以下的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體之用。改變?nèi)~輪、密封環(huán)和軸套的材料,可以汲送含有泥沙的渾水。泵的軸封一般采用軟填料。如有特殊要求,也可裝機(jī)械密封。 本系列泵所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是:JB1051-84《一般單級(jí)雙吸離心泵型式與基本參數(shù)》 GB5658-85《單級(jí)單吸離心泵技術(shù)條件》 泵型號(hào)意義如:10Sh-13A 10——吸水口經(jīng)被25除(即該泵吸水口經(jīng)為250mm) Sh——單級(jí)雙吸式離心泵 13——比轉(zhuǎn)數(shù)被10除(即該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為130) A——葉輪外徑車削 從原動(dòng)機(jī)方向看泵,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(如有特殊要求,也可以改為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本系列泵的吸入和吐出均在水泵軸心線的下方,呈水平方向,與軸線呈垂直位置。泵蓋用螺栓和定位銷固定在泵體上,無(wú)需拆卸管路及原動(dòng)機(jī)就可以檢修泵的轉(zhuǎn)子部件。 泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套和軸承體等。 a、泵體和泵蓋為鑄鐵制成,共同構(gòu)成葉輪的工作室。泵體進(jìn)、出水法蘭盤上有安裝壓力計(jì)和真空計(jì)的管螺孔,管徑較低處有放水的管螺孔。 b、葉輪為雙側(cè)進(jìn)水,其形狀是對(duì)稱的,出廠時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。 c、軸承:本系列泵的結(jié)構(gòu)分甲、乙兩種形式,甲式的采用滾動(dòng)軸承,用黃油潤(rùn)滑;乙式采用滑動(dòng)軸承,用稀油潤(rùn)滑??拷?lián)軸器一端的通稱軸承乙部件。另一端為軸承甲部件。在采用滑動(dòng)軸承時(shí)由于制造誤差等 產(chǎn)生的殘余軸向力由軸承乙部件中的單列向心軸承平衡。 甲式結(jié)構(gòu)的軸承體部件是籍軸承體壓蓋固定在泵體上,由于該壓蓋是裝配后與泵體同時(shí)鏜孔,不具備互換性,所以壓蓋損壞后不能更換。 d、軸封:泵的軸封由填料室、填料環(huán)、填料壓蓋、調(diào)料套、填料、軸套共同構(gòu)成,泵蓋內(nèi)的少量高壓水通過(guò)水封管至填料室中,有些泵沒(méi)有外裝水封管,在泵蓋的中開(kāi)上有預(yù)先鑄出的兩條溝槽,代替了外裝水封管。 填料的松緊程度,以為液體能滴一滴滲出為準(zhǔn)。填料壓的過(guò)緊,軸套易發(fā)熱,軸套表面很快就被磨損。
安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)
1 安裝與試車時(shí)的注意事項(xiàng)
a、泵的聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳動(dòng),若需用皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶輪應(yīng)有獨(dú)立的固定支架。
b、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出水管內(nèi)的水壓大于進(jìn)水管水壓,停車時(shí)為瞬時(shí)水壓沖擊力使水泵產(chǎn)生向進(jìn)水方向平移的可能。因此,對(duì)于較大型的水泵(揚(yáng)程≥50米,孔徑毫米≥500毫米),對(duì)泵退的側(cè)面在基礎(chǔ)上應(yīng)加裝防移動(dòng)機(jī)構(gòu)(一般通用的是絲杠一螺母機(jī)構(gòu))。
c、為了減少水錘沖擊力,對(duì)口徑φ350以上的,揚(yáng)程50米以上的泵,建議出水管上的止回閥采用緩閉式的液控蝶閥(起閘閥和止回閥的雙重作用)或緩閉式的止回閥。揚(yáng)程小于20米時(shí),可不用止回閥。閘閥和止回閥的安裝順序是:泵出口——閘閥——止回閥。
d、用真空泵抽吸引水的泵,吸入管端裝濾水器,不裝底閥。
e、泵與電機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查水泵與電機(jī)的軸線是否重合。用平尺檢查兩個(gè)聯(lián)軸器外圓在下下左右方向的間隙不應(yīng)超過(guò)0.1毫米,水泵接上管路后,還應(yīng)較后一次校正軸線。
f、進(jìn)、出水管都應(yīng)有其本身的支架,以免使水泵產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力而損壞。
g、檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)卸下聯(lián)軸器的柱銷,嚴(yán)禁在泵內(nèi)無(wú)水時(shí)空轉(zhuǎn)試車。
h、泵內(nèi)灌注引水,對(duì)吸水管徑小于或等于300毫米的泵,卸下泵蓋上的三個(gè)絲堵,從較高的一個(gè)孔內(nèi)灌水,兩邊兩個(gè)較低的孔用于排氣;對(duì)吸水管徑大于300毫米的泵,卸下泵蓋中部的異徑四通管上的1"絲堵接上真空泵排氣。
2 運(yùn)轉(zhuǎn)
a、啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
b、當(dāng)水泵到正常轉(zhuǎn)速,壓力計(jì)已顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅俅蜷_(kāi)真空計(jì)旋塞,并逐漸開(kāi)啟排出管路上的閘閥(或蝶閥),直到達(dá)到所需的壓力時(shí)為止。
c、當(dāng)停止水泵時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口閘閥和真空計(jì)旋塞,然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
d、外界環(huán)境較低時(shí),停泵后應(yīng)放凈泵內(nèi)的存水,長(zhǎng)期停泵時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵擦凈零件上的存水,在相對(duì)滑動(dòng)的表面上涂以防銹油脂。
3 保養(yǎng)
a、注意水泵軸承溫度,水泵軸承溫升不應(yīng)超過(guò)外界溫度的35℃,但較高不應(yīng)大于70℃(兩端軸承體上都有G3/4"的進(jìn)、出水管螺孔,以備通冷水用)。
b、水泵換油時(shí)間,在工作80小時(shí)后進(jìn)行,以后每工作2400小時(shí)或檢查水泵時(shí)換油。
c、填料室內(nèi)正常漏水程度每分鐘約10至20滴,超過(guò)或太少者,應(yīng)壓緊或放松填料室壓蓋。
d、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
B、泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)到很小開(kāi)度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱,降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中,每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量;
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵零件損壞;
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體,否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前,應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周圍的安全情況;
C、檢查全部?jī)x表、閥門及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常;
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開(kāi)泵的吸入閥和水封水管路的閥;
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞;用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣;泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)不允許啟動(dòng),否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥,觀察壓力表和開(kāi)關(guān)的指示,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管不允許堵塞;
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置,軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度,溫度不應(yīng)高于75攝氏度;
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外,監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況;泵在發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停泵,且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車
停車前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥門關(guān)閉完畢后再停電機(jī),當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高效穩(wěn)定的工作狀態(tài),泵必須經(jīng)常維修,維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能(如流揚(yáng)程、振動(dòng)等)而且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作,是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下,如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄,那么,每隔幾個(gè)月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的;
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固,如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng);
B、檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄露或松動(dòng),或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修;
C、填料壓蓋不能壓的過(guò)緊,否則會(huì)影響填料壽命;
D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
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