可移動升降傳送帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠 礦用膠帶運(yùn)輸機(jī)型號 Ljxy 固定式輸送機(jī)家好

　　大傾角裙邊爬坡皮帶機(jī)，通過它可以將物料從初的供料點運(yùn)送到卸料點，它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。爬坡皮帶輸送機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。

　　爬坡式皮帶輸送機(jī)運(yùn)用于有高低差的輸送情況下，可完成連續(xù)輸送，能平滑的與滾筒輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)接駁。爬坡皮帶機(jī)輸送帶的材質(zhì)有：帆布帶（或尼龍帶）、塑膠帶、防靜電PV,C帶、橡膠帶(重的物體采用帶鋼絲的橡膠帶)、金屬網(wǎng)帶等。

　　移動帶式輸送機(jī)有什么用處？

　　DY型移動帶式輸送機(jī)是一種工程上使用較多的設(shè)備，該機(jī)使用方便，機(jī)動性好。主要用于如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、砂石料場、農(nóng)場等，用來短途運(yùn)輸及裝卸散料或單件重100公斤以下的成件物品。

　　該輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運(yùn)行靠電動滾筒驅(qū)動，整機(jī)的升降為機(jī)動

　　1、采用了電控箱進(jìn)行調(diào)控，實現(xiàn)了設(shè)備的自動化，避免了人工操作。

　　2、根據(jù)用戶輸送量的大小有不同寬度的皮帶可供用戶選用，而且還可以在機(jī)身尾部加裝導(dǎo)料槽和擋板，避免了用戶投料時物料滾落。這種方式的設(shè)計多被用來輸送一些粉狀或者顆粒狀的物料，如糧食、礦物粉料顆粒等。

　　3、移動式皮帶輸送機(jī)也可被用了成品袋裝貨物的輸送，如已經(jīng)包裝好的成袋的糧食等在裝車的時候使用，提高了裝車效率節(jié)省了人力資源。

　　4、根據(jù)用戶輸送方向，也可以設(shè)計為向下輸送，被用來將袋裝的物品卸車使用，因此移動式皮帶輸送機(jī)也被稱為裝車皮帶輸送機(jī)或者卸車皮帶輸送機(jī)。

　　5、根據(jù)使用環(huán)境和使用條件的不同，可以將移動輪換裝成充氣輪胎或者滑動輪，方便用戶使用.

　　6、可以作成轉(zhuǎn)動平臺式的，這種方式的使用優(yōu)點是，皮帶輸送機(jī)機(jī)架部分全部設(shè)計安裝在一個可以轉(zhuǎn)動的平臺上面，可以使用控制箱直接控制機(jī)架部分轉(zhuǎn)動，從而調(diào)整改變輸送的位置，而不用挪動整臺設(shè)備，具有高效、方便、不用挪動整機(jī)就可以達(dá)到輸送目的的優(yōu)勢。

　　7、移動式皮帶輸送機(jī)的輸送帶還可以根據(jù)用戶需要換成具有耐酸堿、耐腐蝕、耐磨等特性，方便化工、醫(yī)藥等行業(yè)使用。由于其操作方便、輸送效率高等特點被廣泛使用，已經(jīng)成為糧庫、礦山、工廠等行業(yè)所歡迎的高效輸送設(shè)備。

　　皮帶輸送機(jī)為什么跑偏？

　　皮帶機(jī)跑偏的原因:皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個:其一，輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動力不平衡;其二，托輥或滾筒對輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。

　　導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴(yán)重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時間后，由于拉伸使皮帶產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降皮帶松弛，造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻，也會引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實際使用過程中常見的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡，導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動力和阻力不一致，引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時間后，由于物料具有一定的粘性，部分會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。

　　皮帶輸送機(jī)跑偏原因

　　輸送帶受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力致使跑偏:(1) 滾筒、托輥安裝位置不正，皮帶在運(yùn)行時會受到側(cè)向力。承載托輥安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大，或滾筒軸線與皮帶機(jī)中心線垂直度誤差過大，導(dǎo)致皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴(yán)重，且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但是驅(qū)動滾筒傾斜引起的跑偏將使得跑偏越來越嚴(yán)重。(2)機(jī)架變形引起的跑偏。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會使皮帶受到側(cè)向力，從而造成嚴(yán)重跑偏，并且很難調(diào)整。

　　另外，皮帶機(jī)在運(yùn)行時的機(jī)械振動是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。

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