新型上料爬坡輸送機 Ljxy輸送輥筒產(chǎn)品 全鋁型材皮帶機

　　輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動

　　(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。

　　(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線

　　(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補噴油漆。

　　(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備:減速機、聯(lián)軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。

　　2、帶式輸送機型號的選擇:

　　(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;

　　(2)線路長度及其復(fù)雜程度，即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;

　　(3)輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次;

　　(4)輸送機的運行速度及生產(chǎn)率;

　　(5)特殊的工藝要求。

　　動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝 置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動，從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。

　　3、皮帶輸送機撒料處理:

　　(1)轉(zhuǎn)載點處的撒料 轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴(yán)重過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。

　　上述情況可以在控制運送能力上，加強維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

　　動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，長單線長度一般不超過10米。

　　定制滾筒輸送機請致電或請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：

　　1、輸送物體的長度、寬度和高度；

　　2、每一輸送單元的重量；

　　3、輸送物的底部狀況；

　　4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；

　　5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

　　為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送

　　。

　　全鋁型材皮帶線又叫流水線、皮帶拉，是輸送設(shè)備中比較經(jīng)濟的一種。廣泛應(yīng)用于電子、輕工、食品、制藥、日用化工等行業(yè)。輸送量大、平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動.噪音比較小結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，能耗小，成本低.全鋁結(jié)構(gòu)，拆卸方便.

　　流水線生產(chǎn)廠家威海,小作坊生產(chǎn)預(yù)包裝食品

　　皮帶機跑偏的常見處理方式是什么？

　　調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置

　　滾筒的調(diào)整是皮帶機跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。皮帶運輸機中所有滾筒的安裝位置軸線必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于皮帶機頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側(cè)跑偏，則A側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或B側(cè)的軸承座向后移動，實現(xiàn)輸送帶A側(cè)放松或B側(cè)張緊。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限，通常情況下，將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機長度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

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