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斗式提升機--特點:
1. 頭輪覆膠,能有效防止畚斗帶打滑及跑偏,減少動力消耗;
2. 機座增設緩沖裝置,可減少振動防止提升量突增或較大異物入內(nèi)使畚斗帶斷裂,同時在一定限度內(nèi)自動調(diào)節(jié)畚斗帶張緊力;
3. 可選配止逆機構,高度較高時(>20米)可防止物料倒灌造成提升機堵塞;
4. 提升管采用咬邊結(jié)構,使密封更加可靠,杜絕粉塵外泄;
5. 操作管為全敞開結(jié)構,使檢測,維修更為方便;
6.高速提升,輸送量大,產(chǎn)量高于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
糧庫鋼斗式斗式輸送機的用途
斗式提升機,是一種固定裝置的機械輸送設備,主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升,可廣泛應用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,*的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。
螺旋提升機樣才可以有效減少堵塞呢?
1.合理選擇螺旋輸送機的各技術參數(shù),如慢速螺旋輸送機轉(zhuǎn)速不能太大。
2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻。
3.加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4.對進入輸送機的物料進行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞。
5.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6.安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現(xiàn)自動控制和報警。
7.在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同的通過行程開關切斷電源。
1.斗提機下部區(qū)段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上
2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內(nèi),并且兩軸心線均應與水平面平行。
3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總高的累積偏差不允許超過8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后,應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。
7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線,應在同一水平線上,其平行偏移量不
8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2~2.2m。
9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。上面的支撐點應盡量靠近頭部。
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