生產(chǎn)流水線 皮帶輸送線材質(zhì) Ljxy 定做爬坡式運輸機

　　伸縮皮帶機是由撓性輸送帶作為物料承載件的連續(xù)輸送設(shè)備,根據(jù)摩擦傳動原理,由傳動滾筒帶動輸送帶,輸送帶回繞變向滾筒,并由伸縮聯(lián)動機構(gòu)拽動作往返動作，使輸送帶自由伸縮。伸縮膠帶輸送機可以在水平、斜坡正反方向伸縮輸送郵件、塊狀物和成件物品;主要用于郵政、報刊、機械、化工、電器電子、食品加工等行業(yè)的裝車、卸車及與其他輸送設(shè)備配套;組成完整的自動化輸送系統(tǒng)。其特點是在一定范圍內(nèi)可任意變距離輸送，占地面積小、功能多、功耗小、噪聲低、輸送能力強。物件可直接進(jìn)入車廂內(nèi)任意位置，更大程度減輕勞動強度、減少貨物流轉(zhuǎn)損傷率，是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的理想設(shè)備。

　　膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

　　膠帶輸送機

　　轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對膠帶輸送機的皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條膠帶輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條膠帶輸送機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。

　　如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條膠帶輸送機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機設(shè)備的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

　　解決膠帶輸送機皮帶跑偏這類故障，重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。膠帶輸送機跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。以上六種方法是常見的一些問題的解決辦法，基本上是比較全面的，可以把膠帶輸送機跑偏問題全部解決。

　　可移動式皮帶輸送機適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米, ,等規(guī)格，移動式皮帶輸送機有電動、手動升降兩種型式?？梢苿邮狡л斔蜋C具有快、慢兩種速度、以適應(yīng)散運、包裝的不同要求，提高了設(shè)備的利用，發(fā)揮了一機多用的性能。

　　在移動式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導(dǎo)管，防止糧包在輸送時掉包，并在進(jìn)料斗兩側(cè)裝置有調(diào)節(jié)手柄，將側(cè)板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉(zhuǎn)向的功能，保證了機器移動輕便靈活。

　　移動式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結(jié)構(gòu)，在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。

　　帶式輸送機所需的牽引力是通過驅(qū)動裝置中的驅(qū)動滾筒與輸送帶間的摩擦作用而傳遞的，因而稱為摩擦傳動。為確保作用力的傳遞和牽引構(gòu)件不在驅(qū)動輪上打滑，必須滿足下列條件：

　　(1)牽引構(gòu)件具有足夠的張力；

　　(2)牽引帶與驅(qū)動滾筒的接觸表面有一定的粗糙度

　　(3)牽引帶在驅(qū)動輪上有足夠大的圍包角。

　　帶式輸送機根據(jù)用途可分為：重型皮帶輸送機和輕型皮帶輸送機。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為：槽形皮帶輸送機和平板型皮帶輸送機。

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