轉(zhuǎn)彎皮帶線 可伸縮帶式遞料機(jī) 六九重工 飼料上包皮帶機(jī)

　　2 皮帶輸送機(jī)的帶寬都是多少？

　　都有帶寬：300mm,500mm,600mm,650mm,800mm,1000mm,1200mm,1500mm.等，

　　皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試

　　一）、安裝前要對(duì)所有散件按要求進(jìn)行驗(yàn)收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。

　　1、安裝順序

　　TD75型通用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)概況?

　　一般主要順序?yàn)椋簞澲行木€——安裝機(jī)架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改

　　向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒

　　和驅(qū)動(dòng)裝置——將輸送帶繞過(guò)頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。

　　2、皮帶輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)是什么

　　(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。

　　(3)輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)保證漲帶裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在的漲緊余量。

　　(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運(yùn)行方向托輥的后方。

　　(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，

　　不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。

　　(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。

　　(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。

　　(8)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)調(diào)整靈活。

　　3、輸送帶連接方法有些？

　　4、輸送帶冷粘接頭的工藝過(guò)程?

　　5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問(wèn)題？

　?。ǘ?、l、試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)

　　安裝完成的皮帶機(jī)，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：

　　A、減速器或電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按要求加足潤(rùn)滑油；

　　B、逆止器逆止方向是否正確；

　　C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；

　　D、電氣信號(hào)及控制裝置的接線是否正確；

　　E、檢查無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　以上檢查均無(wú)誤，可進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)細(xì)心觀察、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，然后再進(jìn)行一個(gè)班左右的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到：

　　A、檢查皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)無(wú)明顯噪音：

　　B、各軸承無(wú)異常溫升；

　　C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；

　　D、清掃器的清掃效果；

　　E、卸料車(chē)卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；

　　F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；

　　G、輸送帶的漲緊程度；

　　及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可按下列方法調(diào)整。

　　2、調(diào)整

　　(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問(wèn)題？>（超級(jí)鏈接）

　　(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力

　　使輸送帶在滿載驅(qū)動(dòng)時(shí)及運(yùn)行時(shí)不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

　　(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過(guò)大摩餐。

　　維護(hù)保養(yǎng)

　　帶式輸送機(jī)能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的

　　皮帶機(jī)跑偏的常見(jiàn)處理方式是什么？

　　對(duì)于皮帶機(jī)的跑偏現(xiàn)象，需采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行調(diào)整，關(guān)鍵在于消除輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡及皮帶受到側(cè)向力等因素。對(duì)安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差;對(duì)皮帶接頭該重接的重接;對(duì)變形機(jī)架進(jìn)行整形，嚴(yán)重的必須重新安裝。對(duì)運(yùn)行中的跑偏，具體調(diào)整方法如下:

　　調(diào)整托輥組

　　皮帶機(jī)的輸送帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)中部跑偏時(shí)，采取調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏，為了方便調(diào)整，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長(zhǎng)孔。具體方法如圖3所示，輸送帶偏向A側(cè)，則A側(cè)的托輥組朝皮帶運(yùn)行方向前移，或B側(cè)的托輥組后移。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起的皮帶機(jī)跑偏。

　　該伸縮式皮帶輸送機(jī)兩端均裝有控制按鈕，操作方便。伸縮機(jī)前端設(shè)安全裝置，靈敏度高。該機(jī)根據(jù)用戶需要，可配備計(jì)數(shù)顯示功能，規(guī)范操作、計(jì)數(shù)顯示數(shù)據(jù)正確無(wú)誤。伸縮式皮帶輸送機(jī)操作非常方便。設(shè)備實(shí)現(xiàn)頭、尾兩端的雙點(diǎn)控制，操作者可以按照自己的要求隨時(shí)控制輸送機(jī)的長(zhǎng)度，隨時(shí)調(diào)整輸送機(jī)端部的高度，使設(shè)備端部使用保持直達(dá)貨物裝卸部位。

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