輥道線電氣安裝滾筒線生產(chǎn)廠家 滾筒輸送線技術(shù)要求 輸送帶滾筒生產(chǎn)廠
無動力滾筒還起著支承輸送帶的作用,使得輸送帶的懸垂度不超過需求來保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。無動力滾筒在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下的好壞直接影響到輸送機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。無動力滾筒的轉(zhuǎn)速一般情況下不超過600r/min。無動力滾筒也可按其材質(zhì)區(qū)分有碳鋼鍍鋅材質(zhì)、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質(zhì)等;無動力滾筒可以實(shí)現(xiàn)齒單排強(qiáng)及堆積式物料輸送。
無動力滾筒輸送線同時還是自動化裝配型輸送設(shè)備,其輸送部分主要是由滾筒、機(jī)架、導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成,我們可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝的需求來進(jìn)行人工推傳遞來完成需要的功能。
拐彎滾筒輸送機(jī)工業(yè)鋁型材輸送機(jī)
1、輸送物體的長度、寬度和高度;
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);
5、輸送機(jī)屬于無動力式或電機(jī)帶動式。 為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。
產(chǎn)品簡介:無動力滾筒輸送機(jī)布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計,以滿足各類客戶的要求。
輸送帶的運(yùn)行靠電動滾筒驅(qū)動
(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。
(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等、裝點(diǎn)燈、鋪設(shè)電纜 、連接電線
(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。
(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備:減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。
2、帶式輸送機(jī)型號的選擇:
(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;
(2)線路長度及其復(fù)雜程度,即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;
(3)輸送機(jī)的環(huán)境工作條件及工作班次;
(4)輸送機(jī)的運(yùn)行速度及生產(chǎn)率;
(5)特殊的工藝要求。
動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅(qū)動裝 置帶動牽引鏈條,鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉(zhuǎn)動,從而由轉(zhuǎn)動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件,在可自由的輥筒上移動。
3、皮帶輸送機(jī)撒料處理:
(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。
上述情況可以在控制運(yùn)送能力上,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒輸送線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)/滾筒輸送線/滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護(hù)方便。
滾筒輸送機(jī)設(shè)計手冊
結(jié)構(gòu)形式:按驅(qū)動方式可分為動力滾筒輸送機(jī)和無動力滾筒輸送機(jī),按布置形式即可分為水平輸送滾筒滾筒輸送機(jī)、傾斜輸送滾筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)、伸縮滾筒輸送機(jī)等,還可以客戶要求特殊設(shè)計,以滿足各類客戶的要求。
機(jī)身材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、鋁型材;滾筒材質(zhì):PVC、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠;驅(qū)動方式:減速電機(jī)驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動;傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等;
設(shè)備特點(diǎn):動力滾筒線設(shè)計時應(yīng)考慮鏈條抗拉強(qiáng)度,單線不宜太長;角度:30度-180度;
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