水溶肥配料、混料、包裝一體的全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備
520 面議污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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詳細(xì)說(shuō)明 尿素粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
詳細(xì)說(shuō)明
尿素粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該機(jī)器不僅傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且易損件僅是轉(zhuǎn)子和襯板，其余部分可以長(zhǎng)期使用而不會(huì)出現(xiàn)故障，簡(jiǎn)單的操作即可快速熟練地使用該機(jī)器。
2.在相同的生產(chǎn)能力下，由于其結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕于其他類型的切碎機(jī)，因此安裝方便。安裝空間和基礎(chǔ)較小，可以安裝在地面上。
3.破碎率大，對(duì)大中型原料破碎效果好。
4.粉碎產(chǎn)物的粒度可以調(diào)節(jié)。根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)，錘的厚度，根數(shù)和層數(shù)，可以在寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度組成。
5.破碎過(guò)程中工作穩(wěn)定，噪音低。
6.與其他粉碎機(jī)相比，它更適合物料濕度。
對(duì)輥式尿素破碎機(jī)乃是專門為一些肥料廠家配料生產(chǎn)其它肥料而針對(duì)研制的，是復(fù)混肥行業(yè)理想的粉碎設(shè)備。該設(shè)備不但非常滿足高氮復(fù)合肥的生產(chǎn)要求，而且是尿素顆粒物料進(jìn)行破碎而設(shè)計(jì)的專用粉碎設(shè)備。該機(jī)在結(jié)構(gòu)上采用一組高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀條和一組固定刀條組成，利用高速的剪切和離心力達(dá)到破碎目的。
二、無(wú)塵尿素粉碎設(shè)備性能及特點(diǎn)
1. 設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便、粉碎能力較強(qiáng)。
2. 使用該設(shè)備提高氮型復(fù)合肥的生產(chǎn)產(chǎn)量。
3、該機(jī)粉碎效果好，生產(chǎn)效率高，密封性好，不易堵塞。
4、柵籠棒采用特殊材料加工而成，耐腐蝕，堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)。
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱
| 型號(hào)
| 粉碎能力
| 功率
| 進(jìn)料粒度
| 細(xì)度
|
尿素粉碎機(jī)
| YXSG300
| 2~3噸/小時(shí)
| *2
| ≤5mm
| 30~40目， ≤ mm
|
YXSG600
| 3~4噸/小時(shí)
| *2
| ≤5mm
| 30~40目， ≤ mm
| |
YXSG800
| 5~6噸/小時(shí)
| *2
| ≤5mm
| 30~40目， ≤ mm
|
工作原理
該機(jī)主要是運(yùn)用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切，間隙大小決定其物料粉碎程度，輥筒轉(zhuǎn)速和輥筒直徑可調(diào)整，尿素進(jìn)入機(jī)體后撞擊體壁及擋板而破碎，再通過(guò)輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。
尿素粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是維護(hù)要點(diǎn)
1.當(dāng)研磨機(jī)篩網(wǎng)嚴(yán)重磨損且需要更換時(shí)，請(qǐng)注意新篩網(wǎng)的平整度，篩網(wǎng)尺寸是否合理，安裝是否到位以及將篩網(wǎng)安裝在羊毛面朝內(nèi)。
2.應(yīng)適當(dāng)調(diào)整葉輪進(jìn)料器供氣門的開(kāi)度。
3.如果發(fā)現(xiàn)異常情況，例如大振動(dòng)和高噪音，應(yīng)立即關(guān)閉粉碎機(jī)以進(jìn)行檢查。
4.在運(yùn)行40小時(shí)后，應(yīng)在主軸軸承中添加80克油脂，但多只能添加60％。在運(yùn)行1800小時(shí)后，應(yīng)卸下軸承箱蓋，并更換所有用過(guò)的油脂。當(dāng)更換為新鮮油脂時(shí)，請(qǐng)?jiān)跐L子和軸承圈周圍的區(qū)域添加油脂，并在底殼中添加1 / 3-1 / 2的油脂。不要添加過(guò)多的油脂。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨床的輸出突然下降時(shí)，除原料因素外，檢查供氣門是否到位，管道是否泄漏，脈沖袋是否堵塞，電磁閥是否松動(dòng)。閥門，風(fēng)扇正常工作等。
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