污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司
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產(chǎn)品型號XYPFSR
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時間:2023-06-16 21:23:19瀏覽次數(shù):103次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線自動混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套 1.原料有2-3種,均為結(jié)晶體或粉狀
自動混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
1.原料有2-3種,均為結(jié)晶體或粉狀。
2.集混合、包裝于一體,除配料為人工外,混合、定量包裝均為自動化。
3. 生產(chǎn)能力:噸/小時(按包裝25Kg/袋以上規(guī)格)。
二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 規(guī)定功能:
(1)將、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、等中的多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動混合均勻,按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
?。?)原料包上平臺,采用在平臺人工拆包、計量,直接向混合機(jī)倒料方式。
(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
?。?)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為不銹鋼。
?。?)要求混合均勻。
?。?)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為復(fù)合膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;要求封口嚴(yán)密,密封性好。
?。?)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
2. 流程:
二種或二種以上原料包上平臺―→人工拆包、計量,直接向混合機(jī)倒料―→混合均勻―→卸料至定量包裝機(jī)料倉--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
3.設(shè)備配置:
?。?)上包輸送機(jī) 1臺
(2)混合系統(tǒng) 1套
?。?)中轉(zhuǎn)料倉 1套
?。?)計量充填包裝系統(tǒng) 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
?。ㄒ唬┥习斔蜋C(jī) 1臺
直接用帶式輸送機(jī)將二種原料包送到高平臺,在平臺上人工投料。材料:碳鋼噴漆。
?。ǘ┗旌舷到y(tǒng) 1套
包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺 2. 出料接口
臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/p>
2.混合機(jī)全容積,按物料容重 / m3計,每次混合料250Kg。
3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。
?、?特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
?、?混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
?、?混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于二樓地面。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
7.獨(dú)立電控箱,手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
?。ㄈ┲修D(zhuǎn)料倉 1套
混合機(jī)出料后的中轉(zhuǎn)儲料;包括:料倉體、料倉上蓋中心破拱裝置、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置。
① 料倉帶視窗,容積,不銹鋼。
② 料倉帶上蓋,且方便打開,便于料倉的清理;上蓋進(jìn)料口與混合機(jī)出料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。不銹鋼。
?、?中心破拱裝置,防止物料在料倉體中間部位架空,通過強(qiáng)制攪拌破拱,同時該裝置還可緩解混合機(jī)下料時的沖擊。
?、?側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動下料。
?。ㄋ模┯嬃砍涮畎b系統(tǒng) 1套
功能:混合好的物料自動卸料至料倉,包裝機(jī)按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋,經(jīng)輸送機(jī)送往封包工位,熱封內(nèi)袋,外袋縫包,完成定量包裝過程。設(shè)備配置包括:DCS50FW/T型定量包裝機(jī)1臺、托輥式膠帶輸送機(jī)2臺、輥道輸送機(jī)1臺、復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺、自動縫包裝置1臺。
1、DCS-50FW/T-BP型定量包裝機(jī)1臺。
?、?除箱體、支承架碳鋼噴塑外,包裝機(jī)所有其它部件均為不銹鋼制造,包括自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有接觸物料部分金屬均為304不銹鋼。
?、?雙螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機(jī)帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料,快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準(zhǔn)確。
⑶ 主電機(jī)為變頻調(diào)速,便于更好控制速度、精度的匹配。
⑷ 電子稱重裝置,稱重傳感器檢測,數(shù)字設(shè)定與顯示重量,計量速度快,精度高。
?、?氣動夾袋裝置,人工套袋,氣動夾袋,自動落袋。
?、?有故障自檢測功能,可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。
2.托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺
?、?長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
⑵ 機(jī)械無級變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
?、?連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會積料,不會打滑,便于清理。
3.立式復(fù)合膜熱封口機(jī)1臺
復(fù)合膜內(nèi)袋的熱封口,封口溫度、速度可調(diào)。
4. 自動縫包裝置1套
支架碳鋼噴塑,帶獨(dú)立電控箱,包括膠帶輸送機(jī)、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過載保護(hù)。
四、技術(shù)規(guī)格
1.包裝物料:、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、,按需方樣品。
2.生產(chǎn)能力: 噸/小時(按25Kg / 袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-25Kg / 袋。
4.計量精度:±%(按25Kg / 袋規(guī)格)。
5. 電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。
典型客戶案例
華東地區(qū):魯西化工、山東金正大生態(tài)股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多樂青島農(nóng)業(yè)科技有限公司、山東三方化工集團(tuán)有限公司、青島海大生物集團(tuán)有限公司、青島翰生植物營養(yǎng)有限公司、青島天柱化肥有限公司、山東施可豐化工股份有限公司芭田股份、芭夫特(濰坊)化工有限公司、輝隆集團(tuán)、安徽六國化工股份有限公司、安徽三星化工有限責(zé)任公司、安徽萊姆佳肥業(yè)有限公司、上海永通化工有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司
中南地區(qū):廣州先益農(nóng)農(nóng)業(yè)科技有限公司、芭田股份、茂名市春霞肥業(yè)有限公司、河南安陽喜滿地肥業(yè)有限責(zé)任公司、湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司、湖北祥云(集團(tuán))化工股份有限公司、湖南衡陽金化科技有限公司
華北地區(qū):山西浩之大生物科技有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司
西南地區(qū):米高集團(tuán)、貴州開磷集團(tuán)、甕福集團(tuán)、四川龍蟒集團(tuán)、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜賓長江化工有限公司
東北地區(qū):中化集團(tuán)、吉林萬通
西北地區(qū):陜西中衡農(nóng)資科技有限公司、寧夏順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)股份有限公司、寧夏玉泉生物肥料有限公司、銀川寶慶肥業(yè)有限公司、銀川金谷豐肥業(yè)有限公司、甘肅綠能農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
設(shè)備配置
自動電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料
粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥
生產(chǎn)能力
噸/小時
包裝規(guī)格
5-25kg/袋(大包裝) /袋(小包裝)
配料精度
±%-±%
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動控制)—自動計量包裝
性能特點(diǎn)
1.集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化;
2.將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-25kg/袋、/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋,小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動制袋。
4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件均為304不銹鋼。
5.因?yàn)樗芊饰锪弦孜?,高溫易液化,本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計,不會吸水返潮。
6.計量,配料精度達(dá)±%-±%,混合均勻。
7.配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。
8.設(shè)備布置緊湊、能耗低,節(jié)能。
9.操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
10 物流通暢,自動化程度高,減少人工。
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
人工將物料倒入料倉—-開袋除塵站--脈沖旋風(fēng)集中除塵系統(tǒng)--經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入儲料倉--受稱重系統(tǒng)控制自動卸料—靜態(tài)稱重配料----混合——進(jìn)入過度料倉--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)--自動折邊封口--M袋封口--匯流系統(tǒng)--自動碼垛系統(tǒng)
2.設(shè)備配置:
原料提升機(jī) 4臺
緩沖料倉開袋除塵站 4臺
斗提機(jī)進(jìn)料料倉 4臺
集中脈沖旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 1套
原料緩沖料倉 4臺
預(yù)混料混合機(jī)(含支架) 1套
投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
稱重料倉(振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套
雙螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)(整體) 1套
螺帶式混合機(jī)(含支架) 1套
儲料倉(含振動機(jī)構(gòu)) 1套
多點(diǎn)供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組(含輸送及封口) 3套
M袋封口機(jī) 3臺
自動折邊縫包機(jī) 3臺
匯流系統(tǒng) 1套
自動碼垛機(jī)器人 1套
平臺 (用戶) 1套
總控制柜 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
?。ㄒ唬┨嵘龣C(jī)4套(全304不銹鋼)
高度19米(以終設(shè)計為準(zhǔn)),輸送量每小時30噸,斗速/min,斗距500mm,箱體厚度3mm,斗厚。
受原料緩沖料倉料位控制,自動停止和輸送。
?。ǘ┰暇彌_料倉4套
料倉, 4套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置,外裝有振動裝置。上下料位,自動控制進(jìn)料和補(bǔ)料,含氣動供料閥門。
(三)投料口開袋站4套及脈沖集中除塵系統(tǒng)1套
人工將物料由投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。原料硝酸鉀通過螺旋輸送至開袋站,此開袋站單獨(dú)設(shè)計,定時脈沖反吹。
(四)緩沖料倉開袋除塵站4套
緩沖料倉開袋除塵站單獨(dú)設(shè)計以滿足原料連續(xù)進(jìn)入緩沖料倉的除塵要求。
投料口開袋除塵站和緩沖料倉開袋除塵站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
?。ㄎ澹╊A(yù)混系統(tǒng)1套
有人工計量后將物料放大投入預(yù)混機(jī),自動混合,容積,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。預(yù)混合系統(tǒng)與物料接觸部分為304材質(zhì)。
(六)靜態(tài)稱重系統(tǒng)(整體)1套
靜態(tài)稱重系統(tǒng)包括矢量稱重系統(tǒng)5套,包含以下內(nèi)容:
1.稱重料倉5臺,304不銹鋼材質(zhì),容積:,厚度3mm,圓形料倉,上下連接法蘭,含壓力式秤重傳感器。
3.螺旋自動加料裝置5套,雙螺桿供料,供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料補(bǔ)料。
4.304不銹鋼材質(zhì)重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套(每套矢量稱重系統(tǒng)包含3套傳感器和懸掛)。
5.旋轉(zhuǎn)支撐5套,自由旋轉(zhuǎn),方便拆卸清理,304不銹鋼材質(zhì)。
(七)物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2.混合機(jī)全容積,按物料容重 / m3計,每次混合料2000Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動,可快速攪拌均勻。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,配有減震裝置。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
7.獨(dú)立電控箱,調(diào)試時手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼
?。ò耍﹥α蟼}
將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉容積,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動下料,配置皮碗下料裝置。
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